Soldagem com eletrodo revestido

Trabalho de Processos Contínuos de Produção - Eletrodo Revestido

1. SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO Grupo: Laís Camargo Mara Grazielly Rafael Marocco Raquel Oliveira Thaísa Lopes

2. FUNDAMENTOS É hoje o principal processo de soldagem, O mais utilizado em diversos países no mundo, inclusive no Brasil.

3. Soldagem com Eletrodo Revestido É a união de metais pelo aquecimento oriundo de um arco elétrico entre um eletrodo revestido e o metal de base, na junta a ser soldada. O calor produzido pelo arco funde o metal de base, a alma do eletrodo e o revestimento Abertura do Arco - rápido curto-circuito entre o eletrodo e a peça.

4. Eletrodo Revestido

5. Eletrodo Revestido

6. O Que é o Revestimento: Existem centenas de ingredientes do revestimento para escolher, Podem ser classificados fisicamente, a grosso modo como: Estes são cuidadosamente pesados e misturados a seco, O revestimento é extrudado sobre as varetas metálicas a uma velocidade muito alta. O revestimento é removido da extremidade do eletrodo (ponta de pega também chamada de porta eletrodo) — para garantir o contato elétrico.

7. Limitações em Relação aos Outros Processos: Baixa produtividade (taxa de ocupação do soldador) , Necessidade de um treinamento específico para o soldador, Trabalho demorado e oneroso (particularmente para certas aplicações), Necessidade de cuidados especiais com os eletrodos, Grande volume de gases e fumos gerados no processo (prejudiciais à saúde, principalmente em ambientes fechados).

8. Vantagens com Relação aos Outros Processos: Custo relativamente baixo, Pode ser utilizada tanto em situações de produção quanto de reparo, Fácil manejo em locais de difícil acesso ou abertos, sujeitos a ação do vento, Pouco equipamento necessário (simplicidade),

9. s Fonte de energia, Cabos de interligação (cabo de solda do eletrodo e cabo terra), Alicate para fixação dos eletrodos (porta–eletrodos), Pinça para ligação à peça, Ferramentas de limpeza remoção das escórias, Equipamento de proteção individual. EQUIPAMENTOS Equipamentos usados na Soldagem:

10. CONSUMÍVEIS Composição do Revestimento Determina Características operacionais dos eletrodos Influência Composição Química e as Propriedades Mecânicas da Solda

11. As Funções do Revestimento: Proteger o Metal de Solda (mais importante): do oxigênio e do nitrogênio do ar (transferido através do arco). Garante que o metal de solda seja íntegro, livre de bolhas de gás, c/ a resistência e ductilidade adequadas. Dar Estabilidade ao Arco: Um arco estabilizado é aquele que abre facilmente, queima suavemente, mesmo a baixas correntes.  

12. As Funções do Revestimento: Isolamento da Alma de Aço - o revestimento atua como um isolante para a alma, e também protege o operador quando ele vai fazer a troca de eletrodo. Ajustar a Composição Química do Cordão: Adiciona-se elementos de liga ao revestimento para balancear a perda desses elementos da vareta durante a soldagem, devido à volatilização e às reações químicas.

13. As Funções do Revestimento: Gerar Escória como Agente Fluxante: Funções da Escória são: (1) fornecer proteção adicional contra os contaminantes atmosféricos (2) agir como purificadora e absorver impurezas que são levadas à superfície e ficam aprisionadas pela escória (3) reduzir a velocidade de resfriamento do metal fundido para permitir o escape de gases.

14. As Funções do Revestimento: Realizar ou possibilitar reações de refino metalúrgico Facilitar a soldagem nas diversas posições Dissolver óxidos e contaminações na superfície da junta Reduzir o nível de respingos e fumos Possibilidade do uso de diferentes tipos de corrente e polaridade Aumentar a quantidade de metal depositado por unidade de tempo

15. Eletrodo Ideal ?? NÃO EXISTE! Padrão Ideal: Cumprir todas as funções Custo de Produção Satisfatório Não possuir problemas de conservação/manuseio Os eletrodos comerciais procuram atender mais completamente a um conjunto de exigências, de modo a torná-los adequados a determinadas aplicações, a um custo razoável.

16. Materiais do Revestimento Eletrodo de Aço Dióxido de Titânio Pó-de-Ferro Silicatos Óxidos de Ferro e Manganês Celulose e dextrina Carbonatos Ferro-Manganês e Ferro-Silício Outras Adições Metálicas Argilas Fluoreto de Cálcio Estabilizam o Arco Protege o Arco Atmosfera Protetora Desoxida a Poça de Fusão Controlam a Composição Facilitam a Fabricação do Eletrodo por Extrusão Diminui a Viscosidade da Escória

17. Tipos de Eletrodos Revestimentos Oxidante Constituição – óxido de ferro e manganês Produção de escória oxidante, abundante e fácil remoção Usado em CC ou CA Pouco usado atualmente Revestimentos Ácido Constituição – óxido de ferro e manganês e sílica Produção de escória ácida, abundante, porosa e fácil remoção Usado em CC ou CA Elevada taxa de fusão, com poça de fusão volumosa – limita a sua aplicação às posições plana e horizontal.

18. Tipos de Eletrodos Revestimentos Rutílico Constituição – rutilo (TiO 2 ) Produção de escória densa, abundante e fácil remoção Usado em CC ou CA Usado em qualquer posição Eletrodos de fácil manipulação Resistência relativamente baixa à fissuração a quente Grande versatilidade e são de uso geral

19. Tipos de Eletrodos Revestimentos Básico: Constituição – carbonato de cálcio e fluorita Produção de escória básica que junto ao CO 2 protege a solda Menor risco de formação de trincas de solidificação Cordão com boas propriedades mecânicas Indicado para aplicações de alta responsabilidade Revestimento altamente higroscópico Requer cuidados especiais de armazenagem e secagem

20. Tipos de Eletrodos Revestimentos Celulósico: Constituição – elevada quantidade de material orgânico Decomposição no arco gera gases protetores do metal liq Pequena produção de escória Arco violento, com grande volume de respingos Aspecto do cordão não é bom Características mecânicas boas Grande aplicação na soldagem circunferencial de tubulações

21. Sistema de Classificação A classificação dos eletrodos revestidos segue as seguintes normas: Aços carbono – AWS A 5.1 Alumínio e suas ligas - AWS A 5.3 Aços inoxidável e ligas ferrosas com elevado teor de cromo – AWS A 5.4 Aços de baixa liga – AWS A 5.5 Cobre e suas ligas – AWS A 5.6 Níquel e suas ligas – AWS A 5.11

22. Norma AWS A 5.5

23. Como Fabricar um Eletrodo Revestido?

24. Como Fabricar um Eletrodo Revestido?

25. Cuidados com a Prensagem:

26. Cuidados com a Extrusão: A espessura do revestimento e a concentricidade da alma do eletrodo devem ser uniforme.

27. Consequências:

28. Evitar quedas e dobras, pois as mesmas podem causar perda de revestimento. Evitar a absorção de umidade, pois a mesma pode comprometer o desempenho do eletrodo, causando instabilidade do arco, formação de respingos e porosidade. Eletrodos Básicos, com baixo teor de Hidrogênio apresentam maior tendência em absorver umidade. Os mesmos são HIGROSCÓPICOS. Cuidados com Manuseio e Armazenagem:

29. Absorção de umidade de um eletrodo revestido básico em função do tempo de exposição ao meio ambiente (Esquemática):

30. Como Evitar? Usar embalagens hermeticamente fechadas. Armazenar os eletrodos em ambientes adequadamente controlado. Após abertos, os eletrodos devem ser armazenados em estufas. Eletrodos básicos não devem ficar expostos ao ar por mais de duas horas ( Ressecagem ).

31. Ressecagem :

32. Variáveis Operatórias Tipo, polaridade e valor da corrente de soldagem; Tipo e diâmetro do eletrodo; Tensão e comprimento do arco; Velocidade de soldagem; Técnicas de manipulação de eletrodos; Sequência de deposição e soldagem;

33. Corrente Elétrica Faixa de Corrente Diâmetro do eletrodo; Posição de soldagem; Material da alma; Tipo e espessura do revestimento.

34. Corrente Volume da poça de fusão; Penetração; Largura do cordão de solda; Degradação do revestimento, respingos excessivos e perda de resistência mecânica e tenacidade da solda. O TIPO DE CORRENTE e a sua POLARIDADE afetam a forma e as dimensões da poça de fusão, a estabilidade do arco e o modo de transferência de metal de adição.

35. Diâmetro do Eletrodo Espessura do metal Posição de soldagem Tipo de junta

36. Comprimento do Arco Elétrico

37. Velocidade de Soldagem Deve ser escolhida de modo que o arco fique ligeiramente à frente da poça de fusão; Cordões estreitos, baixa penetração, aspecto ruim. Cordão mais largo, com penetração e reforço excessivo.

38. Movimentos principais para execução da solda: Movimento de mergulho; Movimento de translação; Movimento de tecimento ou lateral; A correta manipulação do eletrodo é importante em todas as etapas de soldagem.

39. O posicionamento correto deve: Evitar que a escória flua à frente da poça de fusão, o que facilitaria o seu aprisionamento na solda; Controlar a repartição de calor nas peças que compõem a junta (importante na soldagem de juntas formadas por peças de espessuras diferentes); Facilitar a observação da poça de fusão; Minimizar os efeitos do sopro magnético (quando presente). Posicionamento do Eletrodo em Relação à Junta

40. Aplicações Industriais

41. Aplicações Industriais

42. http://www.youtube.com/watch?v=bNb8G_EMCsU&feature=related http://sitedasoldagem.com.br/conceito%20basico/ Sugestão de vídeo mostrando uma soldagem robótica com eletrodo revestido. (ver tempo)