Taller kanban[1]

1. TALLER KANBAN – TAKT TIME

Carolina Ramírez Noreña – 2066166
Joan Sebastián Zuñiga – 2070144
Juan David Montoya – 2075297

EJERCICIOS TAKT TIME
Problema 1
Para este problema se trabaja con 8hrs. disponibles en el día. De ese tiempo se tienen
que eliminar el tiempo en que, normalmente, se detiene el proceso (descansos= 20min y
mantenimiento productivo TPM= 10min); entonces, se tiene que el tiempo de producción
disponible es:





Para este proceso, el cliente está demandando 500 unidades por semana, es decir:



Por lo tanto el Takt Time se calcula:


Esto quiere decir, que el cliente está comprando este producto a un ritmo de una unidad
cada 270 segundos. Este es el ritmo que se puede manejar para este producto y sus
componentes para alcanzar la meta.

2. Problema 2
Para este problema se trabaja con un tiempo disponible de 480min al día, pero se tienen
tiempos perdidos de 20min por descanso y 10min por limpieza. Por lo que el tiempo real
de producción disponible esta dado por:




Para este proceso, el requerimiento anula es de 70.000unidades, como son 250dias al
año), es decir:



Por lo tanto el Takt Time se calcula:


Esto quiere decir, que el cliente está comprando este producto a un ritmo de una unidad
cada 97segundos. Este es el ritmo que se puede manejar para este producto y sus
componentes para alcanzar la meta.

EJERCICIOS KANBAN
Problema 1
Para este proceso de producción se requiere 175 partes de subensamble por hora. A
cada contenedor le caben 100 partes, y le toma 1.10horas realizar todo su transcurso.
Cada vehículo utiliza 4 neumáticos, por lo tanto:


= tiempo que demora en obtener una pieza.
= % que aumenta el número de Kanban.
= numero de partes que tiene cada contenedor.

3. Que el factor de seguridad sea 1.25 significa que se va a procesar 25% más de Kanban
de los que realmente se necesita (inventario de seguridad).

Por lo tanto el número de contenedores se calcula:





Esto quiere decir, que se necesita 3 kanban para que el proceso funcione y de estos se
tiene un inventario de seguridad que como un amortiguador que se utiliza para que el
proceso sea estable y predecible.


Problema 2
Para este proceso de producción se tiene una demanda mensual de 1200vehiculos. En la
planta se trabaja 20dias al mes A cada contenedor le caben 16 neumáticos, y el tiempo de
ciclo de los neumáticos es de 3horas. Cada vehículo utiliza 4 neumáticos, por lo tanto:


= tiempo que demora en obtener neumáticos.
= % que aumenta el número de Kanban.
= numero de neumáticos que tiene cada
contenedor.

Que el factor de seguridad sea 1.5 significa que se va a procesar 50% más de Kanban de
los que realmente se necesita (inventario de seguridad).

Por lo tanto el número de contenedores se calcula:





Esto quiere decir, que de estos 6 Kanban, en realidad sólo se necesita 3.74 (≈4) Kanban
para que el proceso funcione. Los otros dos Kanban sirven como un amortiguador que se
utilizará hasta que el proceso sea estable y predecible.

4. Problema 3

Para este problema vamos a trabajar con la fórmula del EOQ para determinar el tamaño
del lote requerido.


Tenemos un costo de almacenamiento diario de 400, por lo que lo pasamos a diarios y
nos da un valor de 1.11.

Para el punto b.
Tenemos una demanda para el punto de entrega de 3dias x 20 unidades/día = 60
unidades.

La empresa debe seguir utilizando dos contenedores para seguir con los objetivos.