tecnicas y procedimientos para la utilizacion de materiales ecologicos

tecnicas artesanales y no artesanales de ecoconstruccion

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGÍA]
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL “ARÍSTIDES BASTIDAS”
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACION EN AGROALIMENTACION

TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN ARTESANAL Y NO ARTESANAL
Profesor: Ing. Marcos. Morón
Autores:
Carballo Milagro
Jiménez Yohana
López Marlyn
Mendoza Leopoldo
Paraguaima Ginette
Pérez Manuel
Puertas Yohana
Sánchez Jesús
C.I.
13095331
16112544
15447879
13095918
17469106
7512988
16260656
5253932
EXP.
21902
95509
11209
8039
15625
3963
10962
3099
San Felipe, Junio 2019

2. Los edificios actuales están construidos con algunos materiales que en
poco o en nada respetan el medio ambiente, y que incluso pueden resultar
perjudiciales para la salud de las personas que los habitan. Estos elementos
nocivos son tan comunes como el cemento; el PVC, que es altamente tóxico
sobre todo en su fabricación y en su combustión, y varios tipos de metales
pesados, como el cromo o el zinc de las pinturas y los barnices derivados del
petróleo que emanan elementos volátiles tóxicos como xileno, cetonas,
tolueno, etc. Asimismo, este tipo de materiales requieren de un alto consumo
de combustibles fósiles para su producción, que además de ser cada vez más
escasos y costosos, aumentan la contaminación porque en su combustión
emiten grandes volúmenes de gases nocivos. En cuanto a la utilización del
aire acondicionado, el llamado síndrome del edificio enfermo, el gasto
energético desmesurado, la utilización de materiales alérgicos, o las montañas
de desechos que se producen, son también otros factores que contribuyen al
deterioro del medio ambiente y del bienestar humano.
Frente a este tipo de materiales, existen alternativas que pueden parecer
más caras, pero que a la larga resultan más rentables porque proporcionan un
ahorro energético y permiten la construcción de viviendas de mayor calidad,
respetuosas con el medio ambiente, renovables, más saludables y más
duraderas. Este tipo de materiales son, por un lado, aquellos que la naturaleza
proporciona y que se han venido utilizando desde hace miles de años, como
la madera, el barro, el corcho o el mármol. A este tipo de materiales
tradicionales se le han añadido una serie de materiales nuevos concebidos
también para su utilización ecológica, como la termoarcilla, el bioblock, la arlita,
la sudorita, el celenit, el heraklith, el caucho E.P.D.M., los geotextiles a base
de tejidos de fibra de polipropileno, los cables afumex para instalaciones
eléctricas, las pinturas biofa, etc. Otro tipo de materiales ecológicos son
elaborados a partir de escombros y de residuos sólidos industriales, que

3. sustituyen el consumo creciente de materias primas escasas o ubicadas en
sitios distantes, reduciendo el incremento de costos y resultando además más
económicos que los materiales comunes de construcción.
Además de contar con este tipo de materiales, las viviendas ecológicas
deben ser construidas de manera sostenible a ser posible en todas las fases,
contando por ejemplo con sistemas para ahorrar agua y autoabastecerse con
energía solar y/o eólica. En este sentido, de poco sirve usar materiales
ecológicos si los edificios están mal orientados y necesitan para calentarse
una gran cantidad de energía, que se produce diariamente emitiendo grandes
cantidades de CO2.
CÓMO UTILIZAR MATERIALES ECOLÓGICOS
A la hora de construir una vivienda ecológica, se deben tener en cuenta
los siguientes consejos:
 Evitar materiales nocivos como el amianto, cloro, PVC, metales
pesados o aquellos que sean susceptibles de emitir gases nocivos.
 Sustituir los cementos tradicionales por otros naturales y en los
elementos de carpintería el aluminio por maderas o similares.
 Reducir el uso del acero y derivarse a tierra para que se descargue de
electricidad.
 En cuanto a los elementos estructurales de la casa, evitar
impermeabilizantes bituminosos, elementos con amianto,
fibrocementos, o aislamientos elaborados con polímeros y de poro
cerrado que impiden una correcta transpiración. Estos deberían ser
sustituidos por aislantes como el corcho o las fibras vegetales que,
aparte de no ser más caros, contribuyen a disminuir la carga de peso
que soporta la casa, pudiéndose obtener ventajas en otras áreas.

4.  Utilizar materias primas lo menos elaboradas posibles y en lo posible
materiales de procedencia local, con lo que se consigue reducir los
costes y una mayor integración de la construcción con su entorno.
 Tener muy presente los criterios de reciclaje-reutilización y diseñar y
construir los edificios de manera que se contribuya al desarrollo
sostenible.
EL ADOBE EN LA CONSTRUCCIÓN
El Adobe es uno de los materiales de construcción más viejos todavía en
uso. Es un material de construcción de bajo costo y de fácil accesibilidad ya
que es elaborado por comunidades locales. Las estructuras de adobe son
generalmente autoconstruidas, porque la técnica constructiva tradicional es
simple y no requiere consumo adicional de energía.
Los bloques se adhieren entre sí con barro para levantar los Muros de
fachada o particiones interiores de una vivienda.
La Mejor Tierra para la producción de adobe debe tener entre un 15% y
un 30% de arcilla para cohesionar el material mientras el resto puede
ser Arena o áridos más gruesos. Demasiada arcilla puede producir fisuras,
mientras que una falta de esta produciría fragmentación por falta de cohesión.
Se compactan dándoles la forma deseada y entonces se dejan secar. La
mezcla se introduce en el molde y se presiona sobre el material. Después se
saca del molde y se deja secar (curar) al aire durante 10-14 días para poder
ser utilizados en la construcción.
Puede tener diferentes tamaños y formas. Durante el proceso de curado
no le ha de dar el sol durante los primeros 5 días y durante todo el periodo del
curado no se han de mojar con la lluvia. Mayoritariamente se les da forma de
ladrillo para construir muros pero también puede ser apilado para crear una

5. estructura. También pueden ser usado para Suelos ya que tiene gran
elasticidad y belleza y puede ser colorado con arcilla y pulido con aceite
natural.
Puede Deshacerse con la lluvia por lo que, generalmente, requiere un
mantenimiento sostenido, que suele hacerse con capas de barro. No es
correcto hacerlo con mortero de cemento, puesto que la capa resultante es
poco permeable al vapor de agua y conserva la humedad interior, por lo que
se desharía el adobe desde dentro.
No aísla muy bien, así que las Paredes hechas del adobe necesitan
algunos medios de proporcionar el aislamiento para mantener comodidad en
el edificio. Esto se puede lograr creando una pared doble, con un espacio de
aire. Las estructuras de adobe son vulnerables a los efectos de fenómenos
naturales tales como terremotos, lluvias e inundaciones.
La deficiencia sísmica de la construcción de adobe se debe al elevado
peso de la estructura, a su baja resistencia y a su comportamiento frágil.
Durante terremotos severos, debido a su gran peso, estas estructuras
desarrollan niveles elevados de fuerza sísmica, que son incapaces de resistir
y por ello fallan violentamente.
Aun cuando modernamente se puede usar maquinaria para fabricar
adobes, se puede ser tan primitivo para construir como la de hacer bolas de
lodo y lanzarlas con fuerza contra el muro en construcción y, por adición, subir
su altura de esa manera; todo este trabajo hecho a mano, sin herramientas ni
instrumento alguno. Tal vez una canasta de fibra o una pala de madera.
Las cualidades en desventaja como material de construcción también son
harto conocidas. El adobe es higrófilo, tiende a absorber la humedad
atmosférica cuando el aire está saturado de manera que por ello pierde su

6. resistencia a los esfuerzos, aun los de su propio peso. En los trópicos después
de una lluvia prolongada por varios días, algunas paredes se desploman sin
intervención de ninguna otra fuerza, debido a la humedad del ambiente.
Sus resistencias a la compresión son bajas (de 3 a 5 Kg. por cm2) cuando
está seco y pueden considerarse nulas a los esfuerzos de tracción. Por esas
mismas características su manipulación se vuelve más difícil, los adobes se
quiebran al no haber sido “curados” de manera que puedan resistir su manejo
para colocación en su lugar.
No conviene ser negativo por esas cualidades tan pobres; la arquitectura
es el arte de construir para que dure y el tratamiento a los materiales para
resistir la intemperie es la base de todo diseño arquitectónico; la baja
resistencia a la compresión se puede mejorar con facilidad lo mismo que la
poca resistencia a la humedad.
Los métodos ancestrales para seleccionar la tierra como materia prima,
su adición de arena, arcilla, o hierba son precisamente para mejorar sus
cualidades de modo que resista mejor la intemperie, aumente su resistencia y
facilite el manejo de los adobes; pero además los diseños de las viviendas con
amplios aleros, o con corredores exteriores, protegiendo las paredes; con
fundaciones de piedra para impedir que suba por capilaridad la humedad del
suelo son otras maneras, ya clásicas, de proteger y mejorar las construcciones
de adobe. La resistencia a los esfuerzos ha sido automáticamente mejorada
con estos tratamientos, pero seguiría siendo muy baja de no haber otro
tratamiento adicional.
Característica de la tierra es su nula o poca elasticidad, las deformaciones
por esfuerzos no se recobran, y los esfuerzos para deformarla son muy bajos.
Sin embargo una vez construidas las paredes y cuando se ha tenido el cuidado

7. de no sobrepasar las resistencias normales del adobe a los esfuerzos, toda la
construcción marcha a la perfección. Por supuesto se han tenido que hacer
muros muy anchos para que los esfuerzos sean bajos. Esto trae ventajas
adicionales: La poca conductividad térmica se encuentra mejorada por el
espesor de las paredes, y la seguridad a daños por golpes externos a las
paredes también aumenta; pues las paredes de adobe trabajan bien por su
masividad. Esta debe ser la condición y característica principal de su diseño...
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA
CONSTRUCCIÓN CON TIERRA CRUDA
La tierra cruda presenta una serie de importantes ventajas con respecto
a los materiales de construcción industrial más usados actualmente, entre ellas
destacamos:
Gran capacidad como aislante térmico– El material del que está
constituido el adobe y el tapial es un buen aislante térmico. El interior de una
casa construida con este material requerirá un uso mucho menor de sistemas
de climatización que en una convencional de materiales industriales. Las
casas construidas con barro resultan frescas en verano y cálidas en invierno
logrando fácilmente un agradable bienestar térmico. El coeficiente de
conductividad térmica del adobe es de 0.25 W/m ºC siendo el del ladrillo de
0.85W/mºC y el del hormigón/concreto de 1.50 W/mºC
Gran capacidad como aislante sonoro– El adobe y el tapial resultan ser
también muy buenos aislantes acústicos. Las viviendas construidas con tierra
cruda quedan más aisladas de los ruidos exteriores, resultando más
silenciosas que otras construidas con materiales industriales convencionales.
Por otro lado, su superficie irregular difumina el ruido producido del interior de
las viviendas, lo que evita las reverberaciones y propicia un interior más
silencioso y agradable.

8. Ahorro energético en climatización– La capacidad de aislante térmico
del los muros construidos con tierra reduce o incluso evita el uso de sistemas
de climatización, lo que supone un ahorro económico, energético y de
emisiones de Co2 muy importante. Una vivienda construida en adobe o tapial
en países fríos y que contase con alguna técnica ecológica de climatización,
como por ejemplo la energía solar pasiva, podría llegar a prescindir totalmente
de sistemas de calefacción que consuman combustibles.
Fabricación de bajo impacto ambiental– Para la fabricación y
procesado de los adobes o para la conformación de los muros de tapia, se
emplea mucha menos energía que la necesaria para fabricar otros materiales
convencionales. Para la fabricación de ladrillos o de bloques de hormigón, así
como de los cementos, se recurre a la quema de combustibles fósiles para
obtener las altas temperaturas necesarias en su procesado industrial. En
cambio, el adobe y el tapial se puede fabricar a mano y dejar secar al Sol. El
adobe requiere una energía de 2000 BTU para fabricarse, (siendo la mayoría
de las ocasiones toda ella de origen renovable, limpio y natural), mientras que
el ladrillo necesita 15 veces más energía (30.000 BTU), siendo necesario
además en su fabricación la quema de combustibles que emiten Co2.
Reintegración a la naturaleza– El adobe y el tapial, por estar
constituidos materiales locales y presentes naturalmente en el medio, pueden
tener una reintegración total a la naturaleza una vez que el edificio ya ha
pasado su vida útil. En cambio el ladrillo, el hormigón/concreto y el cemento
no se reintegran a la naturaleza una vez que el edificio a perdido su función,
quedando como escombros y provocando un impacto ambiental mucho mayor.
Resistencia del material– Aunque la resistencia de estos materiales
puede ser inferior a otros industriales existentes como el ladrillo, a escala
humana resulta suficiente. Un edificio de adobe y tapial correctamente

9. construido y mantenido puede llegar a superar fácilmente los 100 años de vida
útil en buen estado. En teoría y con el mantenimiento adecuado, un edificio de
adobe podría resistir de manera indefinida.
Resistencia al fuego– Debido a su naturaleza físico-química, la tierra
cruda presenta una gran estabilidad y resistencia al fuego, resultando esta
claramente superior a otros industriales como el acero y el ladrillo.
Posibilidad de autoconstrucción– Este material, al encontrarse de
forma natural en el terreno y al contar con un proceso de fabricación sencillo
que no requiere equipo complejo, puede fabricarse de manera manual sin
mucha complicación. Este hecho, unido a lo relativamente sencillo de su
proceso constructivo, lo hace accesible para autoconstructores. No en vano,
el adobe y el tapial, han sido materiales tradicionalmente usados en
autoconstrucción por miles de años en muchos lugares del mundo.
El adobe cuenta no obstante con algunas desventajas con respecto a
otras técnicas constructivas que conviene conocer.
Limitación en altura– La construcción con tierra cruda, debido a la
resistencia del material, limita a dos alturas el número de pisos con que se
puede construir un edificio.
Vulnerabilidad ante el agua– El agua produce sobre el adobe y el tapial,
un efecto erosivo similar al ejercido sobre el suelo sin vegetación. No obstante
existen diversas técnicas que la cultura popular ha desarrollado en diferentes
partes del mundo para solventar este problema. Para evitar el efecto negativo
del agua de lluvia que se acumula en el suelo en momentos de precipitación
intensa, los edificios construidos con tierra se sustentan sobre cimientos de
piedra (o de cualquier otro material resistente al agua, hasta una altura en la
que el agua no pueda llegar a ella. Para los casos de lluvia racheada (que cae

10. con cierta inclinación por acción del viento) existen otras soluciones como
colocar aleros o recubrir el muro con una capa de cal. En México una técnica
ancestral de origen prehispánico consiste en recubrir las paredes de adobe o
tapial con una mezcla de baba del nopal (conocida en otros sitios como
chumbera o tunera) y cal para dotarla de capacidad impermeable.
Debilidad sísmica. Debido a la naturaleza mecánica del material, las
estructuras de adobe y de tapial son vulnerables al efecto de los temblores y
de los terremotos. Existen no obstante técnicas constructivas de sencillo
desarrollo que permiten a este tipo de edificios ser resistentes a estos
fenómenos naturales. Diseñar la planta de la casa de forma ortogonal, dotarla
de cubiertas ligeras y rígidas o una corta longitud de los muros son algunos de
los procedimientos que hace que los edificios con tierra cruda sean resistentes
a los sismos.
EL BAHAREQUE EN LA CONSTRUCCIÓN
El bahareque es característico de América; dentro de los tipos está el
embutido, esterilla y el tejido. Las comunidades caribes del interior de
Colombia y Venezuela a sus lugares de habitación construidos con materiales
naturales como pilotes estructurales de madera, con cubiertas protectoras a
dos aguas, elaboradas con las hojas de la palmera de la región, divisiones y
paredes, un encofrado en esterillas guadua relleno por una argamasa de
diversos materiales de origen vegetal compactada mediante golpes con pisón,
recubiertas de una última capa para el lustre con algún tipo de cal; sus
patrones siempre siguen formas rectangulares; además es utilizada para el
inmobiliario interno, elaborado completamente con los materiales disponibles
en el lugar. Las enramadas externas anexas al bahareque las llaman caney.
"Los antiguos pobladores de la región andina diversificaron durante
generaciones la utilización de la guadua, implementando en un principio el

11. "bahareque rústico", de guadua y "esterilla" de guadua para un encofrado de
diversos materiales compactada a golpes mediante un "pisón" y techos de
paja, técnicas locales anteriormente descartadas surgiendo, alrededor de
1880, como resultado el “bahareque de tierra y cagajón.
VENTAJAS
Se maximiza el uso de recursos locales; el componente más importante
es la mano de obra, la cual generalmente procede de la auto-construcción. El
bahareque bien desarrollado constituye una técnica asísmica, liviana y
durable.
DESVENTAJAS
Utiliza cantidades grandes de madera, en especial arbustos con lo cual
se puede ocasionar un daño grande al entorno. La madera generalmente no
se trata y si no existe una tradición de uso, se pueden incluir maderas
susceptibles de daño por hongos, bacterias e insectos; dichos daños, aunque
no son destructivos, debilitan la construcción. El manejo del barro tanto en su
preparación, como en el revoque, requiere algún conocimiento. En zonas
sujetas a fuertes lluvias y vientos es necesario dejar aleros o mezclar un 7 %
de cemento al barro de revoque.
Material para encofrado:
 Cardón (Costa atlántica)
 Arboloco (Eje cafetero)
 Guadua
 Cañabrava

12.  Caña de Castilla
 Chusque (Tierras altas, Cundinamarca, Boyacá)
 Maderas finas (nogal, cedro, cucharo, etc.)
 Recubrimiento en: cagajón, láminas metálicas, tablas de madera,
mortero de cemento, madera contrachapada, fibrocemento.
En general se utilizan cañas de la familia Poaceae, en especial en zonas
de cordillera donde dichas especies abundan. Sin embargo, el sistema es
versátil hasta el punto de permitir una amplia variedad de especies para su
estructura, como el cardón en la Guajira, una especie de sistemas
sucesionales tempranos.
Los techos de las viviendas en bahareque fueron y son elaborados de
igual manera con una infinidad de materiales naturales, entre ellos hojas de
palma, hojas de yarumo, cañas, o han sido adaptados a tecnologías foráneas
como la teja cocida.
El bahareque se ha empleado a través de los siglos en Colombia para la
construcción de viviendas. Usado en primera instancia por grupos indígenas,
fue la elección primaria de los colonizadores europeos o mestizos, que
supieron adaptarlo a las condiciones ambientales, aprovechando una diversa
selección de materiales y técnicas nativas. Posteriormente, muchas de las
viviendas de bahareque fueron reemplazadas por técnicas de adobe o tapia
pisada, aunque el bahareque siguió siendo la técnica de predilección en
lugares como el eje cafetero, debido a la amenaza sísmica alta en dicha región,
donde existe aún hoy un uso de bahareque sobre cañas de guadua o caña
brava. Puede ser combinado con tapiales, adobes y bases rasantes y

13. subrasantes de ladrillo o piedra, con la finalidad de dar mayor durabilidad a la
estructura.
Como tecnología apropiada se ha utilizado con éxito en la construcción
de viviendas sismo resistentes en Popayán y Armenia, Colombia; igualmente
en Costa Rica, donde tuvo excelente acogida luego de resistir un sismo de 7.5,
en la escala de Richter, el 22 de abril de 1991. En Perú y Chile se conoce un
sistema similar llamado quincha. Una de sus características es el microclima
agradable que se conserva en su interior.
Actualmente, el sistema de bahareque se encuentra reglamentado en
Colombia y Perú con normas técnicas de diseño y construcción sismo
resistente, las cuales tienen carácter de ley nacional.
Recomendaciones para el corte:
-El corte debe ser entre 30 y 40 cm por encima del suelo y después de un
nudo.
- Si va a ser utilizado como elemento estructural debe ser cortado en la edad
adulta.
- El corte se hará de manera “limpia” para no lastimar el tallo, el instrumento
utilizado debe estar bien afilado.
- Después del corte se necesita un período de curado donde el objetivo
será de expulsar la sabia que se encuentra al interior del tallo y para ello es
necesario dejar las varas en el campo de corte de forma vertical, sin quitar sus
ramas y evitando el contacto con el suelo, aquí se dejarán unos 4 a 8 días.
Secado:
Es necesario realizarlo ya que evita las deformaciones, rajaduras, y
cambios dimensionales en obra. Los organismos biológicos no viven en las

14. cañas donde su grado de humedad está por debajo del 15%. Las propiedades
de resistencia aumentan en una caña de bajo contenido de humedad.
El secado puede hacerse al aire libre o bajo techo pero libre de cierres, unos
60 días, también usando calor a partir de una estufa o a fuego abierto, teniendo
mucho cuidado de que este sea moderado para que no raje las varas, será de
2 a 3 semanas en estufa.
BAMBU EN LA CONSTRUCCION
El bambú, también conocido como Guadua Angustifolia, es uno de
los materiales más usados desde la más remota antigüedad por el
hombre para aumentar su comodidad y bienestar. En el mundo del plástico y
el acero de hoy, el bambú continúa aportando su centenaria contribución y aun
crece en importancia.
Los programas internacionales de cooperación técnica han reconocido
las cualidades excepcionales del bambú y están realizando un amplio
intercambio de variedades de esa planta y de los conocimientos relativos a
su empleo. En seis países latinoamericanos se adelantan
hoy proyectos destinados a ensayar y seleccionar variedades sobresalientes
de bambú recoleccionadas en todo el mundo y también a determinar el lugar
potencial de ese material en las economías locales.
Aunque los múltiples usos del bambú o Guadua tienen una larga tradición
en América Latina y Asia, el mismo está todavía muy subestimado y poco
conocido en el campo de la construcción actual. Los usos más comunes son
en artesanías o muebles y solo pocos lo aplican para estructuras de viviendas
u obras sociales.

15. Justamente hoy en día se necesita el desarrollo técnico de los recursos
naturales y renovables para poder construir de una manera que nos permita
una calidad de vida a largo tiempo.
DESARROLLO:
La guadua es un bambú leñoso que pertenece a la familia de las
gramíneas, taxonómicamente a las Poaceae y del cual existen realmente en
el mundo cerca de 1000 especies, 500 de ellas en América. De esta
aproximadamente conforman las especies prioritarias de bambú y dentro de
ellas una que posee las mejores propiedades físicas mecánicas del mundo y
extraordinaria durabilidad: la guadua Angustifolia.
Esta especie es el tercer bambú más grande del mundo superado
únicamente por dos especies asiáticas. Alcanza los metros de altura y los 22
cm de diámetro.
Este bambú está dotado de condiciones que lo hacen ideal para distintos
campos de aprovechamiento.
Se trata de un recurso sostenible y renovable porque se automultiplica
vegetativamente, es decir que no necesita de semilla para reproducirse como
ocurre con algunas especies maderables. Tiene además alta velocidad de
crecimiento, casi 11 cm por día en óptimas condiciones y se afirma que en solo
6 meses puede lograr su altura total, hechos positivos si se tiene en cuenta
que uno de los problemas acusados para la siembra de especies maderables
y reforestación, es el tiempo extremadamente largo para la obtención de
resultados.

16. Aunque ya existe en algunos países mucha experiencia en el uso de la
guadua y se han hecho investigaciones, todavía la guadua produce varios
prejuicios. Este bambú no es ni "el acero vegetal" ni "la madera de los pobres".
El bambú tiene las siguientes características que hacen de él un material
conveniente y económico para la construcción tanto de la vivienda como para
los andamiajes que facilitan la construcción.
1. Las unidades naturales, varas o cañas de bambú como se las llama,
son de medidas y formas que las hacen manuables, almacenables y
sistematizables, en forma conveniente y económica.
2. Las cañas tienen una estructura física característica que les
proporciona alta resistencia con relación a su peso. Son redondas o
casi redondas en su sección transversal, ordinariamente huecas y con
tabiques transversales rígidos, estratégicamente colocados para evitar
la ruptura al curvarse. Dentro de las concentrados en la superficie
externa. En esta posición pueden actuar más eficientemente,
proporcionándole resistencia mecánica y formando una firme y
resistente caparazón.
3. La sustancia y la textura de las canas hace fácil la división a mano en
piezas cortas (aserrándolas o cortándolas) o en tiras angostas
(hendiéndolas). No se necesitan maquinas costosas, sino
solo herramientas simples.
4. La superficie natural de muchos bambúes es limpia, dura y lisa,
con color atractivo, cuando las canas han sido convenientemente
almacenadas y maduradas.
5. Los bambúes tienen poco desperdicio y ninguna corteza que eliminar.

17. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PARA VIVI ENDAS
El uso más interesante y de mayor impacto del bambú se puede tener en
la construcción de viviendas.
El uso del bambú en este tipo de construcciones es muy amplio en
algunos países de nuestro continente, en países como Colombia y Costa Rica
se llevan a cabo programas de investigación y desarrollo de viviendas con este
material. Su aplicación se realiza de maneras muy diferentes, desde la
construcción de armaduras para cubiertas con las cañas de bambú completas
cortadas solamente a la longitud requerida por diseño, hasta las canas
cortadas en tiras para fabricar paneles para muros de viviendas, sobre los
cuales se coloca una capa de mortero para cerrar los muros.
La guadua, material fundamental del sistema, presenta unas notables
características de resistencia a todas las solicitaciones estructurales que se
presentan habitualmente en una vivienda.
La existencia de un revoque de mortero de buenas especificaciones en
las caras exteriores es la primera garantía de durabilidad de las
construcciones. De todas maneras, se deben aplicar las técnicas desarrolladas
para inmunización de la madera a bajo costo y seguir en general
el método tradicional de corte y secado que ha mostrado fielmente sus
bondades para la obtención de mejores resistencias a minimización del riesgo
de deterioro por ataque de insectos. Además es conveniente realizar
inspecciones frecuentes en las áreas más expuestas a la humedad.
El sistema estructural está conformado por entrepisos con viguetas de
bambú, esterilla y losa de mortero; paneles de soporte resistentes a cargas
verticales y horizontales, armaduras de bambú para soporte de la cubierta,
cimentación consistente en zapatas de hormigón armado ciclópeo, a las que

18. se transfiere la carga por medio de una superestructura de guadua, que sirve
a su vez de amarre entre los cimientos.
En ocasiones se prefiere emplear para la estructura alguna madera
resistente y duradera. Se procesa así en parte, porque las maderas duras
permiten uniones más firmes y una construcción más rígida que el bambú, en
parte porque las maderas aserradas gozan de mayor prestigio y además
porque ciertas maderas duras son por naturaleza mucho más resistentes a
los hongos y a los insectos que se alojan en el bambú no inmunizado.
Al construir casas aisladas de guadua y madera, se debe evitar hacerlas
de más de dos pisos; puesto que al aumentar la altura de ellas, se eleva el
centro de gravedad, se aumenta el peso y también la flexibilidad.
Cuando las edificaciones están pareadas se puede llegar hasta tres pisos
de altura. Al construirse series de viviendas, deben amarrarse unas a otras,
para que trabajen como una de mayor tamaño. Es conveniente diseñar formas
simétricas para evitar la torsión horizontal de la construcción.
LIMITACIONES DEL BAMBÚ
Dimensiones variables: Es difícil obtener canas bien ajustadas a una
medida estándar de dimensiones. Por esta causa, el proceso o fabricación en
bambú no puede ser mecanizado fácilmente y generalmente su utilización
queda dentro del campo del artesano. Cuando hay una provisión ampliamente
suficiente de canas, las desventajas de esta variabilidad pueden ser
superadas, hasta cierto punto. Mediante especial cuidado en la selección y
clasificación del material. Una ulterior compensación puede obtenerse
prestando especial atención de alta destreza del corte y de la clasificación de
las piezas.

19. Superficies disparejas: El empleo de ciertos bambúes se hace difícil por
la combadura de las canas, la prominencia de los nudos, la desigualdad y la
conicidad. Mas marcas hacia el extremo superior de la caña, pueden hacer
difícil obtener una construcción ajustada, a prueba de la intemperie y los
insectos. Para superar los defectos de la desigualdad el constructor puede
seleccionar los bambúes pensando en las exigencias de su empleo. Las
características dominantes y las canas pueden ser clasificadas de acuerdo con
tales bases. Los diversos cortes pueden separarse en grupos de acuerdo con
los fines para los cuales sean más adecuados.
Las canas curvadas o en zigzag pueden ser empleadas cuando la forma
no es importante o donde pueden proporcionar un efecto artístico.
Los procedimientos especiales, tales como la eliminación de nudos, pueden
permitir la obtención de conductos herméticos. Las canas pueden ser rajadas
para hacer paneles o esterillas.
Finalmente el diseño de la estructura y sus detalles arquitectónicos
pueden ser modificados en cierta extensión para utilizar más efectivamente la
naturaleza y peculiaridades del material.
Extrema sensibilidad: Con excepción de los bambúes de paredes gruesas
tales como el bambusa tulda y dendrocala musstrictus o aquellos de madera
relativamente blanda, tales como ciertas especies de Guadua, los bambúes
tiene tendencia a rajarse fácilmente, tendencia que proscribe el empleo de
clavos. Ello también limita el tipo de técnicas adecuadas para la construcción
o unión de las unidades estructurales.
Los remedios sugeridos son emplear las canas menos fácilmente
hendidas, de las especies de paredes gruesas, para aquellos casos en que la
gran propensión a rajarse sea una desventaja; hacer los cortes terminales más

20. allá de los nudos, cuando sea posible (los nudos tiene mayor coeficiente de
resistencia al esfuerzo de corte que los internados y por consiguiente
presentan menos tendencia a rajarse), afirmar las uniones por medio de
correas u otros materiales de amarre. Labrar o taladrar los agujeros para
colocar los clavos, tornillos o clavijas.
VENTAJAS DEL BAMBÚ
 El bambú tiene muy buenas cualidades físicas para un material de
construcción.
 Es un material liviano que permite bajarle el peso a la construcción.
 Sus fibras exteriores la hacen muy resistente a las fuerzas axiales.
 La relación entre peso-carga máxima y su forma tubular apto para
fuerzas axiales, lo convierten en un material perfecto para estructuras
espaciales donde trabajan solamente fuerza axiales.
 El rápido crecimiento del bambú lo hace económicamente muy
competitivo.
 La especie absorbe gran cantidad de energía y admite grandes niveles
de flexión.
 En el contexto ecológico el bambú juega un papel muy importante.
 Es un recurso renovable y sostenible.
 Su rápido crecimiento y la alta densidad de plantas por área significa
una productividad muy importante de la tierra y una biomasa
considerable.

21.  Se utiliza como planta de reforestación.
 La manipulación del bambú desde donde crece hasta la obra necesita
muy poca energía.
 Es un importante fijador de Dióxido de Carbono (CO2).
 Evita la movilización de tierra y conserva efectivamente los suelos.
PRESERVACIÓN
Los bambúes varían de especie en especie en cuanto a la susceptibilidad
de sus cañas a la invasión de los insectos xilófagos. Aunque las cañas de unos
pocos bambúes, especialmente la Guadua Anguistofolia, tienen
aparentemente una resistencia relativamente alta, tanto a los insectos
xilófagos como a la podredumbre por los hongos, casi todos parecen más o
menos susceptibles bajo ciertas condiciones.
Para contrarrestar esto existen varios métodos que expondremos a
continuación:
 De forma natural o artesanal.
 Para combatir la invasión de insectos se ahúma con fuego y se cura.
 En cuanto a la humedad con solo levantar las viviendas unos 20 o 30
cm de la superficie, es suficiente para que la humedad no los afecte.
 Se recomienda utilizar cañas de bambú maduro (más de tres años de
edad)
 Por método industrializados.

22.  Un método rápido y eficiente consiste en sustituir la savia de la caña
con una solución preservadora, sumergiendo las cañas en dicha
solución, esto obliga a aplicar el tratamiento a las canas recién cortadas
antes de que pierdan el agua que contienen.
RECOMENDACIONES CLAVES PARA EL BUEN USO DEL BAMBÚ
Usar una buena materia prima
Para contar con bambú de calidad es necesario usar cañas maduras, por
su resistencia y menor contenido de humedad, que hayan sido debidamente
preservadas (inmunizadas) y secadas. El uso de cañas no maduras o frescas
(sin secado), puede ocasionar rajaduras, fisuras y hasta el colapso de la
construcción. Para la obtención de cañas chancadas y latillas, se utilizan cañas
maduras pero frescas.
Mantener columnas y paredes aisladas de la humedad del suelo
Para construir columnas o paredes con bambú es necesario que no se
las empotre directamente en el concreto o en el suelo para evitar su deterioro
(pudrición). Las cañas tienen una alta capacidad de absorción de la humedad
del ambiente, del suelo y de la lluvia.
Proteger las cañas de la lluvia y de los rayos solares directos
La humedad excesiva produce hongos como en cualquier otro material y
los rayos solares blanquean y deterioran las cañas, por lo cual es imperativo
protegerlas del agua y del sol directo, construyendo aleros lo suficientemente
amplios. Si se usa caña chancada, es necesario recubrirla con mortero de
arena-cemento o con una mezcla de materiales orgánicos con tierra (tipo
quincha).

23. Evitar el aplastamiento y la fisura de las cañas
Cuando se aplica un peso localizado sobre el entrenudo, éste se aplasta,
pudiendo deteriorar toda la estructura. Para evitarlo, se debe colocar las
cargas sobre los nudos y/o rellenar la caña de concreto. Además es necesaria
la presencia de un nudo en cada extremidad de las cañas para evitar que se
fisure.
MATERIA PRIMA
La calidad de la construcción, inicia con la selección de las cañas que se
utilizarán. Se debe adquirir o cortar cañas maduras, debido a que sus fibras
son resistentes. Además, es importante usar cañas que no tengan fisuras o
enfermedades. Las cañas rollizas se pueden transformar en cañas chancadas,
que tienen variadas aplicaciones en la construcción.
MADUREZ Y CALIDAD
ESTADO DE MADUREZ
Brote nuevo: Los tallos nuevos del bambú se llaman brotes y nacen del
rizoma. Los brotes nacen protegidos por vainas de color café llamadas “hojas
caulinares”.
Brote en crecimiento: Antes de un año de edad, los brotes llegan a su
altura máxima, pero conservan sus hojas caulinares. A medida que las hojas
caulinares se desprenden, se debe realizar la marcación de la caña.
Tallo tierno o verde: Cuando el tallo tiene entre 1 y 3 años, ha perdido
sus hojas caulinares y se distingue por su color verde brillante. En esta fase el
tallo es aún demasiado tierno para su uso en la construcción.
Tallo maduro: Cuando el tallo tiene más de 4 años, está listo para su
corte y aprovechamiento. Se dice que está “maduro” y se le distingue por su

24. color verde opaco. El tallo está parcialmente cubierto con manchas de líquenes
blancos.
Tallo sobremaduro: Cuando los tallos están cubiertos totalmente de
color amarillo blanquecino significa que han perdido sus características físicas
y mecánicas para su uso en construcción. Se dice que el tallo está
sobremaduro y se corta para proveer abono a las demás plantas o para usarse
como leña.
CARACTERÍSTICAS NO DESEADAS EN UN TALLO
Con huecos o rajaduras: Los pájaros carpinteros e insectos pueden
hacer huecos en el bambú, estos tallos no son recomendables para la
construcción debido a que pueden presentar defectos mecánicos. Los tallos
rajados pueden ser utilizados como latillas o cañas chancadas.
Con deformaciones o conicidad alta: Decoloraciones del tallo pueden
indicar una enfermedad que ha afectado las características físicas para ser
usados en construcción.
Con entrenudos muy largos: Los tallos con entrenudos mayores a 50
centímetros no son recomendables para el uso en la construcción.
Con pudrición o síntomas de enfermedad: Los tallos con evidencia de
pudrición no deben ser utilizados. Hay que tener cuidado de no confundir la
pudrición con las manchas blancas de los líquenes. Sin embargo,
decoloraciones del tallo pueden indicar una enfermedad que ha afectado las
características físicas necesarias para ser usados en la construcción.
COSECHA O CORTE DE TALLOS
Las técnicas de corte son importantes para asegurar un adecuado
abastecimiento de cañas de calidad para la construcción. Además, es

25. importante el arreglo del tocón después del corte para garantizar su
regeneración natural; así aseguramos la sostenibilidad de la producción.
Hacer el bisel: Con el machete o motosierra, se reliza un corte en bisel
en el tallo en la dirección de la caída. Es importante cortar el tallo justo por
encima del nudo, lo más bajo posible para evitar la aparición de nuevas ramas
que dificulten el manejo de la plantación o el guadual. El uso de la motosierra
asegura un mayor rendimiento.
Hacer el corte: Al lado opuesto del primer corte se hace un “segundo
corte” para tumbar la caña. Es importante dejar libre la ruta de caída de la caña
para evitar accidentes.
Halar y liberar el tallo: En caso de que el tallo quede sujeto a otros por
las ramas de la parte superior, se lo liberará halándolo en la dirección de la
extracción.
Arreglar el tocón: Se debe evitar el empozamiento de agua en el tocón,
lo que provocaría la pudrición de las raíces. Con el machete o la motosierra se
puede realizar un corte que permita la salida del agua o que deje una superficie
plana que impida la acumulación de agua de lluvia.
Desramar y trozar: Se cortan las ramas laterales del bambú tumbado
usando el machete. El corte debe ser de abajo hacia arriba. Luego se cortan
los trozos o segmentos con las medidas requeridas.
CAÑA CHANCADA
La caña chancada tiene gran variedad de aplicaciones en la construcción.
Es usada como molde o soporte para vaciados de barro o concreto, cielos
rasos, paredes entre otros. La elaboración de caña chancada se realiza con

26. cañas maduras y recién cosechadas, utilizando hacha y machete. Requiere
trabajo manual y experiencia del encargado.
Pasos para su elaboración:
Picar o chancar desde un extremo: Se hacen incisiones profundas en
los nudos, con una separación de 1 a 2 centímetros, empezando en un
extremo de la caña en dirección hacia la mitad.
Picar o chancar desde el otro extremo: Se repite el trabajo desde el
otro extremo de la caña.
Cortar longitudinalmente: Desde un extremo se corta longitudinalmente
la caña, haciendo al mismo tiempo movimientos trasversales con el hacha o
machete, lo que provoca la rotura de los tabiques interiores.
Abrir la caña: Con las manos o los pies se abre completamente la caña,
apoyándose sobre sus bordes y caminando sobre éstos.
Limpia: Se extrae la parte blanca e interna de la caña para evitar la
aparición de insectos y hongos; dejando solamente el material fibroso. Esta
limpieza se hace con machete o palana.
LATILLAS
Las latillas son tiras longitudinales de las cañas. Tienen varias
aplicaciones en la construcción. Se aprovecha el bambú fresco por su facilidad
de rajado. Hay dos técnicas para hacerlo, una a mano, usando machete o
hacha, y otra con una máquina latilladora. Después de obtener las tiras se
extrae el material blanco del interior de cada tira, ya que es vulnerable al
ataque de insectos y microorganismos.
LATILLADO A MANO

27. Hacer las latillas: Se inserta un machete o hacha en el extremo de la
caña y se desliza hacia el otro extremo, golpeando el borde con un mazo,
martillo o trozo de madera.
Limpiar las latillas: Con machete se quita el material blanco del interior de
cada tira para hacerla uniforme y evitar el ataque de insectos o la aparición de
hongos.
Con latilladora: La latilladora es una herramienta manual o motorizada
que permite obtener latillas de bambú con el ancho deseado.
Seleccionar e introducir la estrella de cuchillas: Se instala un juego de
cuchillas intercambiable, o “mariposas”, de acuerdo al número y ancho de
latillas a sacar.
Colocar la caña: Se coloca la punta de la caña en el centro de la
mariposa o estrella y la base se coloca sobre un peso asegurado sobre el riel.
Se recomienda colocar la máquina sobre una ligera pendiente para facilitar el
deslizamiento del peso.
Latillar: Se obtienen latillas a golpes del émbolo o pesos que se deslizan
sobre rieles. El número de golpes depende del diámetro y dureza de la caña.
También existen latilladoras con motor.
Limpiar las latillas: Se limpian las tiras de bambú, esta actividad se hace
a mano.
PRESERVACION Y SECADO
Se deben aplicar métodos de preservación para aumentar la vida útil del
bambú y evitar que sea afectado por insectos o microorganismos. Hay
métodos tradicionales y métodos químicos. Estos últimos deben ser

28. adecuadamente aplicados para no afectar la salud del usuario y el ambiente.
Se recomienda un método tradicional y otro químico (por ejemplo, con bórax y
ácido bórico).
PRESERVACIÓN TRADICIONAL
Existen una serie de métodos de preservación que han sido utilizados
durante siglos por diferentes comunidades en la región andina. Los métodos han
sido desarrollados de acuerdo a las características y los recursos presentes en
las zonas en donde han sido utilizados. El vinagrado es uno de los métodos de
preservación tradicional más extendidos. Este método es económico, inocuo y
comprobado por la sabiduría popular. Sin embargo, ni éste ni los otros métodos
tradicionales reemplazan la preservación química.
Vinagrado: En el vinagrado, se deja la caña sobre el mismo tocón o una
piedra, apoyada a los bambúes vecinos durante 3 semanas, dejando ramas y
hojas intactas. En este proceso se disminuye los almidones, azúcares y
humedad, limitando la vulnerabilidad de la caña al ataque de insectos y
microorganismos. La caña cambia temporalmente de color verde a naranja y
huele a alcohol (“caña borracha”).
PRESERVACIÓN QUÍMICA
El método de inmersión en solución de bórax y ácido bórico, es el más
recomendado, por su eficacia, costo, y seguridad para usuarios y medio
ambiente. Según algunos expertos, la inmersión debe realizarse con cañas
secadas durante una semana como máximo y que aún conservan su color
verde.
Preparación de la poza: Se prepara un tanque suficientemente grande
para sumergir el material a preservar. Se puede excavarlo y recubrirlo con
plástico grueso, asegurado con pesos en sus bordes o construir una poza de
concreto armado. En ambos casos deben tener una pendiente en el fondo. Por

29. cada 100 litros de agua se recomienda entre 2 y 2.5 kg de cada uno de los
químicos: bórax y ácido bórico. Éstos son inocuos, pero debe evitarse el
contacto con los ojos.
Perforación de los tabiques internos: Para permitir la entrada de la
solución en la caña, se perforan todos los tabiques que existen en el interior
de la caña, con una varilla larga de acero con punta de aproximadamente 1/2”
de diámetro.
Inmersión: En el tanque con el preservante, se introducen las cañas
rollizas previamente lavadas, latillas o caña chancada. Se aseguran con
piedras u otros pesos colocados encima para que todo el material esté
sumergido. La colocación de las cañas rollizas sobre un declive permite el
escape del aire atrapado. La caña rolliza tiene que estar sumergida un mínimo
de 5 días, mientras que las latillas y caña chancada requieren por lo menos 24
horas de preservación. Antes de sacar el material se deja escurrir sobre el
tanque. Se debe evitar el acceso del agua de lluvia mediante una cubierta.
Escurrido: Una vez terminado el proceso de inmersión, se debe escurrir
el exceso de preservante contenido en el interior de las cañas. Para ello se
inclina las cañas cabeza abajo y se giran dos veces al día durante dos días.
SECADO
Para concluir el proceso de preparación de la caña, éstas deben ser
secadas. Este proceso puede ser llevado a cabo al aire libre o en secadores
solares; Con un secador solar, se puede alcanzar niveles de humedad
menores en comparación con el método al aire libre.

30. SECADO AL AIRE LIBRE
Sobre caballete: La forma de secado más usada es apoyar las cañas
sobre un caballete; aislando las cañas del contacto directo con el suelo natural.
Para un secado uniforme, se recomienda un giro parcial y diario de cada uno
de las cañas durante los primeros 15 días y después de manera menos
frecuente. El tiempo de secado puede variar entre 2 y 6 meses según las
condiciones climáticas.
Secado y almacenamiento bajo techo: En este método, las cañas de
proceso de secado se realizan protegiendo las cañas del contacto directo con
el sol que puede provocar rajaduras y torceduras. Para que el proceso de
secado sea eficiente, se deben colocar separadores para facilitar el buen flujo
de aire.
SECADO CON SECADOR SOLAR
Pasivo: En este método se utiliza un invernadero cerrado, cuyas paredes
y techo son de plástico o vidrio. De esta manera, se generan mayores
temperaturas al interior del ambiente, lo que promueve el secado de las cañas.
Activo: En este método, se añade a la infraestructura básica del
invernadero una serie de ventiladores que aceleran el aire caliente entre las
cañas, reduciendo el tiempo del proceso.
MÉTODOS ALTERNATIVOS DE SECADO
Horno: Se pueden secar las cañas en hornos idénticos a los que se
utilizan para la madera.
Inyección de aire caliente: Con un ventilador y mangueras de plástico
conectadas al interior de cada caña se inyecta aire caliente.

31. UBICACIÓN SEGURA Y EDIFICACIÓN SALUDABLE
Determinar adecuadamente el terreno donde se va a construir la vivienda
es uno de los criterios más importantes para contar con una vivienda segura y
confortable. El objetivo es ubicar la vivienda en un lugar que no esté expuesto
a un peligro particular.
La aspiración de cada ser humano, es vivir en un espacio seguro y
saludable, en el cual cada integrante se sienta cómodo en un ambiente
confortable y armónico donde exista bienestar.
UNA EDIFICACIÓN SEGURA
El terreno de una edificación segura debe cumplir con los siguientes
criterios al momento de definir el sitio de la construcción:
- No estar cerca a quebradas o ríos donde puede haber riesgo de crecientes
de agua.
- Evitar terrenos con pendientes pronunciadas donde pueden existir
deslizamientos.
- Alejarse de los cauces naturales de agua, así el terreno se muestre
árido, puesto que en cualquier momento una fuerte lluvia es suficiente para
crear huaycos.
- No ubicarse sobre suelos inestables y rellenos o terrenos propicios a la
licuación de suelos.
Por tal motivo, el lugar donde se quiera construir debe ser seguro a fin de que
no ocurran accidentes por causa de terremotos, huaycos, derrumbes,
hundimiento del terreno, inundaciones, etc.

32. UN AMBIENTE SALUDABLE
Asimismo, debe ser un sitio saludable, es decir, no debe ubicarse cerca a
lugares que emitan vapores tóxicos, malos olores, etc. o que pueda ser
propenso a propagar enfermedades, epidemias, virus, etc.
El confort depende también de una buena iluminación y ventilación
natural, por lo cual es importante tomar en cuenta el clima, la orientación del
sol y los vientos dominantes para localizar la vivienda y determinar la ubicación
de las aperturas.
PLASTICO EN LA CONSTRUCCION
La idea de construir pueblos o comunidades con viviendas de plástico
puede ser, pues, una excelente medida para contrarrestar la destrucción de
nuestro ecosistema y aquellos de otras especies.
PROCESO DE CONSTRUCCION
En la construcción de estas casas ecológicas, las botellas son utilizadas
como ladrillos. El proceso comienza con la etapa de recolección de cualquier
botella de plástico, la única condición es que no deben estar aplastadas ni
tener la tapa. Cuando se han reunido las botellas necesarias, se rellenan con
arena o tierra. Cada botella de 2 litros se rellena con 3 kilos de material para
obtener la consistencia adecuada y que así la botella adquiera la misma
resistencia que un ladrillo. Luego se unen con cal y cemento para ir levantando
los muros.
Otros materiales como varillas, tejas, tabiques, grava, vidrio para las
ventanas, azulejos, marcos de madera y muebles para los baños y cocina,
normalmente son donados por empresas, particulares o instituciones.

33. Para dar un toque final y animado a las casas, se pintan en tonalidades
que contrasten las columnas con los muros; la base de las botellas que queda
sutilmente a la vista, se pinta en forma de flor. También las familias siembran
pasto, arbustos y flores para crear sus propios jardines. En 15 días las
viviendas están terminadas.