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La presentación “Operación de Bodegas: Tipos de Inventarios y Descripción de Operaciones (contexto Guatemala vs países desarrollados)” ofrece una visión integral y aplicada de la gestión de almacenes dentro de la cadena de suministro, combinando fundamentos teóricos con prácticas operativas y comparativas internacionales. Inicia con los objetivos de aprendizaje (diferenciar tipos de inventario; entender el flujo operativo desde la recepción hasta el despacho; identificar indicadores clave de desempeño; y reconocer oportunidades de mejora mediante estandarización y adopción gradual de tecnología) y sitúa al estudiante en el contexto guatemalteco (agroindustria, manufactura ligera, retail y e-commerce) contrastándolo con prácticas comunes en países con mayor madurez logística, donde el uso de WMS, RFID, pick-to-light y automatización del movimiento interno es más extendido.

El desarrollo de contenidos aborda, primero, los tipos de inventario (materias primas, en proceso, producto terminado, seguridad, consignación y en tránsito), sus objetivos y costos asociados (mantenimiento, obsolescencia, roturas de stock), y las políticas de rotación (FIFO, FEFO, LIFO) con ejemplos de aplicación en perecederos y no perecederos. Luego, se describe el flujo operativo de la bodega paso a paso: programación de citas y recepción, conteo ciego y control de calidad, putaway con criterios de slotting (ABC/XYZ, compatibilidades, ergonomía), almacenamiento (selectivo, drive-in, push-back, dinámico por gravedad, mezzanine), picking (por pedido, por lotes, por zonas, por olas) y packing/embalaje, hasta llegar al despacho y seguimiento post-salida. En cada etapa se señalan buenas prácticas de seguridad (señalización de pasillos, rutas peatonales, límites de carga, PPE, auditorías 5S) y se introducen KPIs operativos (OTIF, productividad en líneas/hora, exactitud de inventario, tiempo de ciclo, daños, ocupación y rotación/cobertura).

La presentación incluye una sección comparativa “manual vs. automatizado” que orienta decisiones de inversión por etapas: desde la estandarización de procesos y uso de WMS básico con escáneres (beneficio inmediato en exactitud y visibilidad), hasta tecnologías de nivel medio (conveyors modulares, pick/put-to-light, voice picking) y alto (AS/RS, shuttles, AMR/AGV, sorters, RFID integrado). Se explican criterios de selección (volumen, mezcla de SKUs, variabilidad de demanda, restricciones de espacio, presupuesto y soporte local) y se presentan ejemplos de adopción gradual adecuados para PyMEs, con énfasis en el retorno esperado: reducción de errores, incremento de throughput y mejora del servicio al cliente.

Para asegurar la transferencia al aula y al entorno laboral, el material incorpora actividades de aprendizaje: diseño de un micro-layout de bodega (con flujo en U o lineal y reglas de slotting), una simulación guiada de picking con medición de productividad y exactitud, y un mini-caso de ROI para justificar inversiones (WMS/escáneres vs con

1. SESIÓN 7: OPERACIÓN DE
BODEGAS
Tipos de inventarios
• Descripción de operaciones
• Contexto Guatemala y países
desarrollados

2. OBJETIVOS DE LA SESIÓN
1.Comprender los tipos de inventarios y
operaciones en bodegas.
2.Analizar la importancia de la gestión de
bodegas en el contexto guatemalteco.
3.Comparar prácticas locales con países
más desarrollados.
4.Evidenciar conocimientos mediante
mapas mentales y actividades
prácticas.

3. DEFINICIÓN DE BODEGA
Una bodega es un espacio físico destinado al
almacenamiento de materias primas, productos
en proceso o productos terminados.
Funciones principales:
• Recepción de mercancías.
• Almacenamiento seguro.
• Control de inventarios.
• Despacho eficiente de productos.

4. 1. INTRODUCCIÓN AL CONCEPTO:
“ALMACENES: CONCEPTO DE ALMACÉN”
QUÉ ES UN ALMACÉN/BODEGA Y POR QUÉ ES FUNDAMENTAL.

5. TIPOS DE INVENTARIOS
1.Materias primas.
2.Productos en proceso.
3.Productos terminados.
4.Inventarios de seguridad.
5.Inventarios en tránsito.
En Guatemala, muchas empresas dependen
de inventarios grandes por falta de
infraestructura logística avanzada, a
diferencia de países desarrollados que usan
modelos just-in-time.

6. OPERACIONES EN
BODEGAS
1.Recepción: Inspección y registro de mercancías.
2.Almacenamiento: Organización por ubicación
estratégica.
3.Control de inventarios: Métodos como PEPS, UEPS y
promedio.
4.Preparación de pedidos: Picking y packing.
5.Despacho: Coordinación de transporte y
distribución.
En países desarrollados se emplea automatización
(robots, RFID, WMS), mientras que en Guatemala
predomina la gestión manual o semiautomatizada.

7. GUATEMALA VS. PAÍSES
DESARROLLADOS
Guatemala:
• Limitaciones en infraestructura logística.
• Procesos más manuales.
• Mayor dependencia en inventarios de
seguridad.
Países desarrollados:
Uso intensivo de tecnología (WMS, robots, IA).
Modelos just-in-time y lean logistics.
Optimización de espacio y reducción de
costos.

8. 2. FLUJO OPERATIVO EN LA BODEGA:
“¿QUÉ ES UN ALMACÉN? – FLUJO DE MATERIALES” JUSTO

9. 1. RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS
VERIFICACIÓN FÍSICA Y DOCUMENTAL DE LOS PRODUCTOS QUE LLEGAN.
INSPECCIÓN DE CALIDAD Y CANTIDAD.
REGISTRO EN EL SISTEMA (PUEDE SER WMS).
ASIGNACIÓN DE CÓDIGO O ETIQUETA (COMO CÓDIGO DE BARRAS O RFID).

10. ??????️ 2. REGISTRO E INGRESO AL SISTEMA
INGRESO DE DATOS AL SISTEMA INFORMÁTICO.
ASIGNACIÓN DE UBICACIÓN ÓPTIMA EN LA BODEGA SEGÚN TIPO DE PRODUCTO Y
ROTACIÓN.

11. ?????? 3. ALMACENAMIENTO
TRASLADO FÍSICO DEL PRODUCTO A SU LUGAR DESIGNADO.
ORGANIZACIÓN ESTRATÉGICA (POR ZONAS, FAMILIAS, ROTACIÓN).
APLICACIÓN DE MÉTODOS COMO PEPS (FIFO), UEPS (LIFO), ETC.

12. Producto Motivo
Alimentos (leche, pan, carne)
Caducan rápidamente, deben
rotarse en orden
Medicamentos
Tienen fecha de vencimiento
estricta
Cosméticos
Pueden perder propiedades
con el tiempo
Bebidas enlatadas
Larga duración, pero aún así
expiran
Productos lácteos
Requieren refrigeración y
consumo rápido
PEPS (FIFO – PRIMERO EN ENTRAR, PRIMERO EN SALIR)
SE USA CUANDO LOS PRODUCTOS TIENEN FECHA DE
VENCIMIENTO, CADUCAN O PIERDEN VALOR CON EL
TIEMPO.

13. Producto Motivo
Tornillos, tuercas, clavos No caducan, se usan según facilidad de acceso
Cemento o materiales de construcción Se usa lo que esté más accesible
Ropa en almacenes mayoristas
No depende de orden de entrada, solo
demanda
Repuestos industriales Larga duración, prioridad por urgencia de uso
Equipos electrónicos en caja
No perecen, se despachan según rotación
comercial
UEPS (LIFO – ÚLTIMO EN ENTRAR, PRIMERO EN SALIR)
SE APLICA A PRODUCTOS NO PERECEDEROS O DONDE EL VALOR O
LA CONDICIÓN NO CAMBIA CON EL TIEMPO.

14. ?????? 4. GESTIÓN Y CONTROL DE INVENTARIO
MONITOREO CONSTANTE DE EXISTENCIAS.
CONTEOS CÍCLICOS O INVENTARIOS FÍSICOS.
ALARMAS POR NIVELES MÍNIMOS O VENCIMIENTOS.
USO DE TECNOLOGÍA (RFID, ESCÁNERES, WMS).

15. ?????? 5. PREPARACIÓN DE PEDIDOS (PICKING Y PACKING)
PICKING: RECOLECCIÓN DE PRODUCTOS SEGÚN ÓRDENES.
PACKING: EMPAQUE, ETIQUETADO Y VERIFICACIÓN DEL PEDIDO.
OPTIMIZACIÓN DE RUTAS Y EFICIENCIA.

16. ?????? 6. DESPACHO Y DISTRIBUCIÓN
COORDINACIÓN CON TRANSPORTE.
GENERACIÓN DE GUÍAS Y DOCUMENTACIÓN.
CARGA EN CAMIONES O VEHÍCULOS.
CONFIRMACIÓN DE SALIDA EN SISTEMA.

17. ?????? 7. SEGUIMIENTO Y RETROALIMENTACIÓN
CONFIRMACIÓN DE ENTREGAS.
ANÁLISIS DE INDICADORES (KPIS).
IDENTIFICACIÓN DE FALLAS O CUELLOS DE BOTELLA.
MEJORA CONTINUA.