Tpm libro

1. Mantenimiento productivo total
TPM
Ing. Juan J. Barriga Jara

2. Mantenimiento productivo total
TPM
Introducción.
ElTPMesunaestrategiacompuestaporunaseriede
actividadesordenadas,queunavezimplantadasayudan
amejorarlacompetitividaddeunaorganización
industrialodeservicios.Seconsideracomoestrategia,
yaqueayudaacrearcapacidadescompetitivasatravés
delaeliminaciónrigurosaysistemáticadelas
deficienciasdelossistemasoperativos.ElTPMpermite
diferenciarunaorganizaciónenrelaciónasu
competenciadebidoalimpactoenlareduccióndelos
costos,mejoradelostiemposderespuesta,fiabilidadde
suministros,elconocimientoqueposeenlaspersonasy
lacalidaddelosproductosyserviciosfinales.

3. Mantenimiento productivo total
TPM
Introducción.
El JIPM (Japan Institute of Plan Maintenace) define el
TPM como un sistema orientado a lograr:
•Cero accidentes
•Cero defectos
•Cero perdidas

4. Mantenimiento productivo total
TPM
Introducción.

5. Mantenimiento productivo total
TPM
Introducción.
Estasaccionesdebenconduciralaobtencióndeproductosy
serviciosdealtacalidad,mínimoscostosdeproducción,altamoral
eneltrabajoyunaimagendeempresaexcelente.Nosolodeben
participarlasáreasproductivas,sedebebuscarlaeficienciaglobal
conlaparticipacióndetodaslaspersonasdetodoslos
departamentosdelaempresa.Laobtencióndelas"ceropérdidas"
sedebelograratravésdelapromocióndetrabajoengrupos
pequeños,comprometidosyentrenadosparalograrlosobjetivos
personalesydelaempresa.

6. Mantenimiento productivo total
TPM
Objetivo.
PorlotantoelobjetivodelTPMesmaximizarla
efectividadtotaldelossistemasproductivospormedio
delaeliminacióndesusperdidasllevadasacaboconla
participacióndetodoslosempleados.

7. Mantenimiento productivo total
TPM
Origen del TPM.
Enelmundodehoyunaempresaparapodersobrevivirdebeser
competitivaysólopodráserlosicumpleconestastrescondiciones:
•BrindarunProductodeóptimaconformidad:recordemosqueahora
enalargotdelasnormasISOyanosehabladecalidadsinode
conformidad.
•Tenercostoscompetitivos:unabuenagerenciaysistemas
productivoseficacespuedenayudaraalcanzarestameta.
•Realizarlasentregasatiempo:aquíseaplicanlosconceptosdelJIT,
JustinTimeoeljustoatiempo.

8. Mantenimiento productivo total
TPM
Origen del TPM.
Cuando nacieron los diferentes sistemas de
calidad, de una o de otra manera, todos y cada
uno enfocaban su atención en una o varias de
las llamadas “5 M”, pero no en todas:
1) Mano de obra
2) Medio ambiente
3) Materia Prima
4) Métodos
5) Máquinas

9. Mantenimiento productivo total
TPM
Origen del TPM.

10. Mantenimiento productivo total
TPM
Origen del TPM.
EsaquídondeentraenescenaunnuevométododenominadoTPM
quetomaencuentaalas“5M”yofrecemaximizarlaefectividadde
lossistemaseliminandolasperdidas.
MantenimientoProductivoTotaleslatraduccióndeTPM(Total
ProductiveMaintenance).ElTPMeselsistemajaponésde
mantenimientoindustrialdesarrolladoapartirdelconceptode
"mantenimientopreventivo"creadoenlaindustriadelosEstados
Unidos.

11. Mantenimiento productivo total
TPM
Origen del TPM.

12. Mantenimiento productivo total
TPM
Mision del TPM.
Lamisióndetodaempresaesobtenerunrendimiento
económico,sinembargo,lamisióndelTPMeslograr
quelaempresaobtengaunrendimientoeconómico
CRECIENTEenunambienteagradablecomoproducto
delainteraccióndelpersonalconlossistemas,equipos
yherramientas.

13. Mantenimiento productivo total
TPM
Mision del TPM.
Interaccióndelhombreconlosequipos,maquinasy
herramientas

14. Mantenimiento productivo total
TPM
Mision del TPM.
Tambiéntienecomomisiónmejorarlacultura
empresarialatravésdelaoptimizacióndelos
recursoshumanosylasmáquinas,comoindica
elsiguientecuadro:

15. Mantenimiento productivo total
TPM
Mision del TPM.

16. Mantenimiento productivo total
TPM
objetivo del TPM.
“Maximizarlaefectividadtotaldelossistemas
productivospormediodelaeliminacióndesus
pérdidasporlaparticipacióndetodoslos
empleadosenpequeñosgruposdeactividades
voluntarias”.

17. Mantenimiento productivo total
TPM
Beneficios del TPM.
Organizativos
•Mejoralacalidaddelambientedetrabajo.
•Mejorcontroldelasoperaciones.
•Incrementodelamoraldelempleado.
•Creacióndeunaculturaderesponsabilidad,disciplinay
respetoporlasnormas.
•Aprendizajepermanente.
•Creacióndeunambientedondelaparticipación,
colaboraciónycreatividadseaunarealidad.
•Dimensionamientoadecuadodelasplantillasdepersonal.
•Redesdecomunicacióneficaces.

18. Mantenimiento productivo total
TPM
Beneficios del TPM.
Seguridad
•Mejorar las condiciones ambientales.
•Cultura de prevención de eventos negativos para la
salud.
•Incremento de la capacidad de identificación de
problemas potenciales y de búsqueda de acciones
correctivas.
•Entender el porqué de ciertas normas, en lugar del cómo
hacerlo.
•Prevención y eliminación de causas potenciales de
accidentes.
•Eliminar radicalmente las fuentes de contaminación y
polución.

19. Mantenimiento productivo total
TPM
Beneficios del TPM.
Productividad
•Eliminar pérdidas que afectan la productividad de las
plantas.
•Mejora de la fiabilidad y disponibilidad de los equipos.
•Reducción de los costos de mantenimiento.
•Mejora de la calidad del producto final.
•Menor costo financiero por recambios.
•Mejora de la tecnología de la empresa.
•Aumento de la capacidad de respuesta a los
movimientos del mercado.
•Crear capacidades competitivas desde la fábrica.

20. Mantenimiento productivo total
TPM
Beneficios del TPM.

21. Mantenimiento productivo total
TPM
Caracteristicas del TPM.
LascaracterísticasdelTPMmássignificativasson:
•Accionesdemantenimientoentodaslasetapasdelciclodevidadel
equipo.
•Participaciónampliadetodaslaspersonasdelaorganización.
•Esobservadocomounaestrategiaglobaldeempresa,enlugardeun
sistemaparamantenerequipos.
•Orientadoalamejoradelaefectividadglobaldelasoperaciones,en
lugardeprestaratenciónamantenerlosequiposfuncionando.
•Intervenciónsignificativadelpersonalinvolucradoenlaoperacióny
producción,yenelcuidadoyconservacióndelosequiposyrecursos
físicos.
•Procesosdemantenimientofundamentadosenlautilizaciónprofunda
delconocimientoqueelpersonalposeesobrelosprocesos.

22. Mantenimiento productivo total
TPM
Competitividad del ambiente externo y necesidad del TPM.

23. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Paratenerunamejorperspectivadel
significadodelTPMhayqueentenderque
éstesesustentaen8pilares:

24. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.

25. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Comomuestralafigura,elTPMse
sustentasobre8pilaresqueasuvezse
sustentansobrelagente.

26. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Mejora Focalizada
Estatienecomoobjetivoeliminarsistemáticamentelasgrandes
pérdidasocasionadasconelprocesoproductivo.
Las pérdidas pueden ser:
De los equipos:
•Fallas en los equipos principales.
•Cambios y ajustes no programados.
•Fallas de equipos auxiliares.
•Paradas menores.
•Reducción de Velocidad.
•Defectos en el proceso.
•Arranque.

27. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
De los recursos humanos:
•Gerenciales.
•Movimientos.
•Arreglo/ acomodo.
•Falta de sistemas automáticos.
•Seguimientos y corrección.

28. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Delprocesoproductivo:
•Delosrecursosdeproducción.
•Delostiemposdecargadelequipo.
•Paradasprogramadas.

29. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Porloexpuestoanteriormentesesabequelaspérdidassepueden
clasificarenpérdidasdelequipo,delosrecursoshumanosydelproceso
productivo,estaspérdidassebuscaneliminarenelTPM.
Ahorabien,antesdepasaraotropuntoesimportantedestacaralgunas
posiblescausasdelaspérdidasenlosequipos,muchasvecesocurreque
lasmáquinasy/oequipossedeterioranporfaltadeunbuenprogramade
mantenimientoosimplementeporquelosencargadosdeobservary
corregirestasfallasaceptanestaspérdidas;cuandodeberíaocurrirtodolo
contrario,losequiposdeberíanfuncionarbiendesdelaprimeravezy
siempre

30. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Mantenimientoautónomo
Laideadelmantenimientoautónomoesquecadaoperariosepadiagnosticary
prevenirlasfallaseventualesdesuequipoydeestemodoprolongarlavidaútil
delmismo.Nosetratadequecadaoperariocumplaelroldeuntécnicode
mantenimiento,sinodequecadaunoconozcaycuidesuequipo,además
¿Quiénpuedereconocerdeformamásoportunalaposiblefalladeunequipo
antesdequesepresente?Obviamenteeloperadorcalificado,yaqueélpasa
mayortiempoconelequipoquecualquiertécnicodemantenimiento,élpodrá
reconocerprimerocualquiervarianzaenelprocesohabitualdesuequipo.

31. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Porlotanto:losoperadoressehacen
cargodelmantenimientodesusequipos,
lomantienenydesarrollanlacapacidad
paradetectaratiempofallaspotenciales.

32. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Elmantenimientoautónomopuede
prevenir:
•Contaminaciónporagentesexternos.
•Rupturasdeciertaspiezas.
•Desplazamientos.
•Erroresenlamanipulación.

33. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Con sólo instruir al operario en:
•Limpiar
•Lubricar
•Revisar

34. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Mantenimientoplaneado
Laideadelmantenimientoplaneadoesqueel
operariodiagnostiquelafallaylaindiquecon
etiquetasconformas,númerosycolores
específicosenlamáquina,deformaquecuando
elpersonaldemantenimientolleguearepararla
máquina,puedairdirectoalafallaylaelimine.
Porlotantoaestetipodemantenimientoselo
puededefinircomo:“Unconjuntodeactividades
sistemáticasymetódicasparaconstruirymejorar
continuamenteelproceso”

35. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Estetipodeactividadtienecomoobjetivoaumentarlas
capacidadesyhabilidadesdelosempleados.
Capacitación.

36. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Controlinicial
Objetivo:“Reducireldeteriorodelosequipos
actualesymejorarloscostosdesu
mantenimiento”.
Estecontrolnacedespuésdeyaimplantadoel
sistema,cuandoseadquierenmáquinas
nuevas.

37. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Mejoramientoparalacalidad
Lametaaquíesofrecerunproductocerodefectoscomo
resultadodeunamáquinaquetengacerodefectos,y
estoúltimosóloselograconlacontinuabúsquedade
unamejorayoptimizacióndelequipo.Porlotantotiene
comoobjetivotomaraccionespreventivasparaobtener
unprocesoyunequipocerodefectos.

38. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
TPMenlosdepartamentosdeapoyo
ElTPMesaplicableatodoslos
departamentos,enfinanzas,encompras,
enalmacén,etc.
Suobjetivoeseliminarlaspérdidasenlos
procesosadministrativosyaumentarla
eficiencia.
Enestosdepartamentoslassiglasdel
TPMtomanestossignificados:

39. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.

40. Mantenimiento productivo total
TPM
Pilares del TPM.
Seguridad,Higieneymedioambiente
Aquíloimportanteesbuscarqueelambientedetrabajosea
confortableyseguro,muchasvecesocurrequelacontaminaciónen
elambientedetrabajoesproductodelmalfuncionamientodel
equipo,asícomomuchosdelosaccidentessonocasionadosporla
maladistribucióndelosequiposyporherramientaseneláreade
trabajo.Elobjetivodeestepilarescrearymantenerunsistemaque
garanticeunambientelaboralsinaccidentesysincontaminación.

41. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Acontinuaciónvemoslaevolucióndelproceso
deimplementacióndelTPMenelquese
distinguenclaramentetresfases:lade
iniciación,ladedesarrolloyladeperpetuidad.
Cadaunadelasfasespresentadistintasetapas
quesedetallanenelsiguientecuadro:

42. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.

43. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.

44. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.

45. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciacion.
En esta fase podemos distinguir 5 etapas, ellas
son:
1) Tomar la decisión
La dirección de la empresa desempeña un
importante papel en esta instancia ya que es
promotora del espíritu y gestión del TPM, por
tanto es un miembro activo de la toma de
decisión.
Los protagonistas de esta etapa serán: el gerente
de ingeniería y el de mantenimiento.

46. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Elcontenidodelasreunionesdetrabajodeberápermitir:
•PromoverladecisióndegeneralizarelTPM.
•Posicionaroreposicionarelrendimientodelas
instalacionescomounfactordelaperformanceindustrial.
•Elaborarobjetivos,ladefinición,lascaracterísticasyel
procesodepuestaenmarchadelTPM.
•DesplegarelplanTPMenlasáreas.
•Diseñarlaformageneraldelaestructuradepiloteado.
•DesignareláreapilotoTPMparaelestablecimiento.

47. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
•Conseguir la adhesión de la dirección para:
–Asignación de recursos de personal.
–Gestión de problemas prioritarios.
–Coherencia con el plan de progreso.
El compromiso de la dirección deberá estar formalizado
por escrito, publicado y difundido.

48. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
2)Informaryformaratodosloscuadrosdelaempresa.
Elobjetivodeestaetapaesobtenerlaadhesióndetodo
elpersonalalplandetrabajodelTPMdecididoporel
comitépromotor.Hacerdecadamiembrounparticipante
activodelapuestaenmarchadelTPM,promoveruna
actitudproactivaentodoslosinvolucrados.

49. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Laadhesióndelpersonalserálogradapordostiposdeacción:
•Informaciónsobrelamotivaciónyelordenamientogeneraldelplan
TPMdecididoporelcomitépromotor.Estainformaciónpuedetomar
laformadeunareuniónplenariadelpersonalafectado.
•FormacióndelpersonalsobreelcontenidogeneraldelTPMyel
específicodelplandeplanta.

50. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
3)Ponerenmarchalaestructuradecomando
Enestasinstanciasesmenesterdefiniryponeren
marchaunaorganizaciónysusreglasde
funcionamientoparapermitirelcomando(pilotaje)
permanentedeoperacionesdelTPM.
Laestructuradepilotajeysusreglasdefuncionamiento
debenseradaptadasacadaárea,estaestructuraserá
puestaenmarchaenformaprogresiva,ellaseacelerará
enfunciónderesultadosconseguidosydelacapacidad
delosoperadoressobreelterreno.

51. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
4)Diagnosticarlasituacióndecadaunadelasáreas
Elobjetivodeestaetapaesevaluar:
•Elestadodellugarenmateriaderendimiento,delosmediosde
fabricaciónydemantenimiento.
•Lamadurezylaampliacióndelpotencialdemejoramiento(técnicasy
criterioeconómico).
•Lasfortalezasydebilidadesdelaorganizaciónparaabordarel
procesodecambio.
Losindicadoresdemediciónysusformulasdecálculoson:

52. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
1.Disponibilidad
Capacidaddelequipoparaestarenfuncionamientoen
uninstantecualquiera,enlascondicionesdeutilización
yreparaciónespecificadas.
Seutilizanlosindicadoresdedisponibilidadsiguientes:

53. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Disponibilidad propia

54. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Disponibilidad intrínseca o de explotación

55. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Tasa de calidad

56. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Relación de velocidad.

57. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
RendimientoOperacional
Elrendimientooperacionaldeunequipodependedelos
siguientesfactores:
•Disponibilidadpropia
•Disponibilidadoperacional
•Desviacionesexistentesconrespectoaltiempociclo
teórico
•Cantidaddepiezasrechazadasalasalidadelequipo

58. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
De acuerdo con ello, la fórmula se puede
expresar como sigue:

59. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Mantenibilidad
Lamantenibilidad,eslaprobabilidaddequeuna
máquinapuedaserreparadaaunacondición
especificadaenunperíododetiempodado,entantosu
mantenimientosearealizadodeacuerdoconciertas
metodologíasyrecursosdeterminadosconanterioridad.

60. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
1)Tiempo medio de parada por averías:NP
TP
MTTR

61. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
2) Tasa de reparación: número de averías resueltas por
unidad de tiempo:

62. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Fiabilidad.
LaFiabilidadeslaprobabilidaddequelasmáquinas
sedesempeñensatisfactoriamentesinfallar,duranteun
períododeterminado,bajocondicionesespecificadas.Y
sebasaenlassiguientesformulas:

63. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
1)Tiempo medio entre averías MTBF
(tiempo de buen funcionamiento):

64. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
2) Tiempo de funcionamiento medio:

65. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
3) Tasa de fallo:

66. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Relaciónqueexisteentrelafiabilidadyla
disponibilidadconlamantenibilidad.Vida de un material
Fiabilidad
Probabilidad de un buen
funcionamiento
R(t)
Disponibilidad
Probabilidad de
asegurar un servicio
requerido
D(t)
Mantenibilidad
Probabilidad de
duracion de la
reparacion
Λ(t)Tasa de fallo
MTBF
Media de tiempos
en buen
funcionamiento
μ (t) Tasa de
reparación
MTTR
Media de tiempo
tecnicas de
reparacion
D = MTFB / (MTFB – MTTR)

67. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Cálculodeindicadoresdemantenimiento
TrabajoenMantenimientoPreventivo
Nosseñalalarelaciónentreloshombreshorasgastados
entrabajosprogramadosdemantenimientopreventivoy
loshombreshorasdisponibles,entendiéndosepor
hombreshorasdisponibles,aquellospresentesenla
instalaciónyfísicamenteposibilitadosdedesempeñarlos
trabajosrequeridos.

68. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

69. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
TrabajoenMantenimientoCorrectivo
Eslarelaciónentreloshombreshorasgastadosen
reparacionesdemantenimientocorrectivoyloshombres
horasdisponibles.

70. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Trabajo en Mantenimiento en Línea
Es la relación entre los hombres horas
gastados en asistencia en línea y los
hombres horas disponibles.

71. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Aplicacióndeconceptos
Estosconceptospreviosharánposiblelagestiondelainformación
registrada,permitiendoasíunposteriorestudiodelamisma.
Ademásconellosedispondrádelainformacióncorrespondientea
unadeterminadamáquina,ogrupodeellas,enundeterminado
período,pudiendoconocerundesglosedetiemposyuna
clasificacióndeltipodeparos,asícomoeltipodeaverías,yen
muchoscasoselorigendelasmismas.

72. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Estainformaciónnosserádegranutilidad,puestoque
permiteconocersiparaunamáquinaconun
rendimientoanormalmentebajo,lacausadeéstese
hallaenellamismaobienensuentorno(porparos
inducidos),seapordistintostiposdeaveríaopor
pérdidasdiversasproducidasporloquesedenominan
microparos.

73. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Asímismo,obtendremosinformaciónsobrelacapacidad
derespuestadenuestroserviciodemantenimientoyen
definitivadeberemospoderconocersiaparecenaverías
repetitivas,siesposiblediseñarelmantenimiento
autónomoqueseesperadeloperarioyelcorrecto
enfoquealmantenimientopreventivo,asícomosise
puedenreducirlostiemposderesolucióndeaverías.

74. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Elposterioranálisisdeestoslistadosehistóricosde
datosnospermitiráactuarenaquellospuntosdébiles
quemáspesensobreelrendimientoyeltiempodevida
delequipo,asícomoenlacalidaddelproducto
fabricado.

75. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
5)ElaborarunPrograma
Estaetapatieneporfinalidadlaelaboracióndeun
programadetrabajoaimplementarenlalíneapilotode
TPMytendráenparticular:
•Objetivos
•Plazo de obtención
•Teniendo que abordar especialmente

76. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Teniendo que abordar especialmente:
•El calendario.
•Los recursos de animación y pilotaje.
•Las modalidades de pilotaje.
•Las necesidades en cuanto a asistencia
exterior.
•la evaluación global de los costos de reposición
a nivel de los equipos.
•un balance provisional global, cualitativo y
cuantitativo.

77. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Fase de Desarrollo
Esta fase se completa con 4 etapas.

78. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
6)Ponerenmarchaelprograma
Eldesafíodeestaetapaesinformaratodoelpersonal
sobreelcontenidoylamodalidaddepuestaenmarcha
delprogramaTPMenunsectordelimitado.
Estaetapamarcaelfindelareflexiónpreparatoria,la
mismaoficializalaaperturadelaaplicaciónpilotoenel
sectorelegido.

79. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Lacomunicaciónquematerializaestaetapadeberá
permitir:
•explicarelobjetivodelTPM
•mostrarcomolasoperacionesvanaseraplicadasen
formaprogresiva
•explicarlaformaenquecadaunadeellasestará
asociadaalaacción

80. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
7)Analizaryeliminarlascausasdefallas(averíasy
setup)
Elobjetivodeestaetapaeseliminarlasprincipales
causasdepérdidaderendimiento,hacerrealidadlos
beneficiosdelaproductividadyobtenerlasólida
adhesióndelpersonalalagestión.
Lasprincipalescausasdepérdidaderendimientodeun
equiposon:

81. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

82. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
1-Perdidasporfallas:soncausadaspordefectosdelosequiposquerequieren
dealgunaclasedereparación.Estasperdidasconsistendetiemposmuertosylos
costosdelaspartesymanodeobrarequeridaparalareparación.Lamagnitudde
lafallasemideporeltiempomuertocausado.

83. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
2-Perdidadeset-upydeajustes:son
causadasporcambiosenlascondiciones
deoperación,comoelempezaruna
corridadeproducción,elempezarun
nuevoturnodetrabajadores.Esta
perdidasconsistendetiemposmuertos,
cambiosdemoldesoherramientas,
calentamientosyajustesdelasmáquinas.
Sumagnitudsemideportiempomuerto.

84. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
3.Perdidasdebidoaparosmenores:soncausadas
porinterrupcionesalasmaquinas,atoramientoso
tiemposdeespera.Engeneralnosepuedenregistrar
estasperdidasdirectamente,porloqueseutilizael
porcentajedeutilización(100%menoselporcentajede
utilización),enestetipodeperdidanosedañael
equipo.

85. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
4.Perdidadevelocidad:soncausadaporreducciónde
lavelocidaddeoperación,debidoqueavelocidades
masaltas,ocurrendefectosdecalidadyparosmenores
frecuentes.

86. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
5-Perdidasdedefectosdecalidadyretrabajos:
sonproductosqueestánfueradelas
especificacionesodefectuosos,producidosdurante
operacionesnormales,estosproductos,tienenque
serretrabajadosoeliminados.Lasperdidas
consisteneneltrabajorequeridoparacomponerel
defectooelcostodelmaterialdesperdiciado.

87. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
6.Perdidaderendimiento:son
causada por materiales
desperdiciadososinutilizaryson
ejemplificadaporlacantidadde
materialregresadosotirados.

88. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

89. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Eliminarlasaverías
LastécnicasTPMayudanaeliminardramáticamentelas
averíasdelosequipos.
Paraeliminarlasaveríasdelosequiposconviene
realizaraccionesdemejorasenfocadassiguiendolos
pasosdelconocidoCicloDemingoPHVA(Planificar-
Hacer-Verificar-Actuar).

90. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

91. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Para su implementación se debe:
•Recolectar datos.
•Analizar los datos.
•Utilizar los métodos de resolución de problemas.
•Resolver los problemas planteados.
•Controlar los resultados.

92. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
EliminarpérdidasdebidasapreparacionesSETUP
Trataremosenestepuntoeltiempoempleadoenla
preparaciónocambiodeútilesyherramientasylos
ajustesnecesariosenlasmáquinasparaatenderlos
requerimientosdelaproduccióndeunnuevoproductoo
variantedelmismo.

93. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Esnecesariominimizareltiempoinvertidoentodoello,
acontinuacióncomentaremoslatécnicaSMED(Single
MinuteExchangeSetting),cuyoobjetivoeslaejecución
delapreparacióncompletaenlaqueelequipo
permaneceparado,enuntiempoinferiora10minutos
(singleminute=tiempoenminutosdeunsolodígito).

94. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Lasoperacionesdepreparacióndelasmáquinaspara
acometerunanuevaactividaddeproducción,suponen
unconjuntodeoperacionesquedebenrealizarsea
máquinaparada(MP)juntoaotrasqueserealizanfuera
delasmismasyquepuedenllevarseacaboamáquina
enmarcha(MM).Eltiempoconsumidoamáquina
paradaeselobjetivobásicodelareducción.

95. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Dentrodeestetiemposellevanacabooperacionesde:
•Preparación
•Montaje
•Ajuste

96. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
LaclavedelastécnicasSMEDysusespectaculares
logrossecentranensolapartrestiposdeacciones:

97. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
•MinimizarlacantidaddeoperacionesaMPyconvertirla
mayorcantidaddeestasqueseanposiblesen
operacionesaMM.Asíporejemplosepuededeterminar
quéherramientasdeberánutilizarseparaunlotenuevo
deproducción,recogerlasytraerlasapiedemáquinaen
marchaparalapreparacióndelanuevaproducción.
•Reducirlostiemposdelasoperacionesdepreparación,
enespeciallasquesellevanacaboaMP,las
operacionesdefijaciónyajusteenparticular,puedenser
objetodeimportantesreduccionesdetiempo.
•Simultanear operaciones no necesariamente
secuenciales,esdecirquetodasaquellasoperaciones
quesepuedenefectuaralaveznodebenesperar.

98. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Laclaveestaráendividirlapreparaciónenoperaciones
externas(operacionesqueserealizanMM)y
operacionesinternas(operacionesquesehacenaMP)
tratandodeconvertirsiemprequeseaposible
operacionesinternasenexternas.

99. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Unapropuestapara
reducireltiempoinvertido
enlosajusteses
centrarseenmejorarel
mecanismodespuésde
unapreparaciónde
máquina.

100. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Paraavanzarenelobjetivodereducirlostiempos
paradospuedeoperarsedeacuerdoconlassiguientes
etapas:
•Identificarlasrazonesporlasquedebehacerseun
ajuste.
•Determinarsielajusteesnecesariooinevitable.
•Determinarlanaturalezadelajusteylosprincipiosen
quesebasa.
•Determinarlascausasquehanoriginadolanecesidad
delajuste.
•Decidirsielajusteesdefinitivamenteevitableonoy
actuar.

101. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

102. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
8)Desarrollarelmantenimientoautónomo
ElTPMseintegraenlafilosofíadeconsiderarlos
distintosdepartamentoscomounidadesautónomas,
independienteseinterrelacionadasyconobjetivosde
mejoramedibles,lagestióndelTPMseacercaráalos
principiosdeloquesedenominaMantenimiento
autónomo.

103. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Cadaunadelascélulasproductivasdelaempresase
podrágestionarbajolosprincipiosdelTPMconlaalta
direccióntotalmenteinvolucrada,peroestructuradasen
gruposdetrabajoconobjetivosconvergentescadaunode
ellos,hacialosdelaaltadirección.
ConelmantenimientoautónomoincluidoenelTPM,la
gestióndelosequiposysumantenimientosesitúaalnivel
delossistemasdegestióndelaproducciónydecalidad
másavanzados,eficientesycompetitivos,comolosonla
producciónajustadayelTQM.Paraestossistemasson
primordialeslaflexibilidad,laproducciónenseriescortas,
entregascadavezmásrápidasylareduccióndecostos
delasactividades.

104. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Enelmantenimientoautónomoeloperariode
producciónasumetareasdemantenimientoproductivo
quecontemplan:lalimpieza,elmantenimiento
preventivodeprimernivel(básico)yladelainspección
delequipo.

105. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Propiciadaporestasactividades,podráadvertirdelas
necesidadesdemantenimientopreventivoacargodel
departamentocorrespondiente.Lastareasde
mantenimientoautónomosellevaránacaboporgrupos
deoperariosquetendránasucargounaovarias
máquinas.Lagestióndelosequiposentraenla
dinámicamejorandosimultáneamentelostres
componentesdelacompetitividad:

106. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
•Calidadmejorada:sieloperarioproductivocombinael
correctofuncionamientodesuequipoconlaactividadde
producciónobtendrámejoresproductosymayor
productividad.

107. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
•Costoreducido:laejecucióndetareasde
mantenimientodesdeelpuestodeproducción,reducirá
conseguridadloscostosporaumentodelvalorañadido
porpersona,ademásconlaprevisióndefallosdel
equipoantesdequeseproduzcan,juntoal
mantenimientodiariosostenido,seevitaránproblemas
queredundaránindudablementeencostos.

108. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
•Tiemporeducido:laadopcióndelmantenimientoautónomo
permiteincorporaralaproducciónlaflexibilidad,laadaptación
rápidaadiversosproductosylaejecucióndeseriescortascon
tiemposdepreparaciónmásrápidos,ademásaquítambiénla
adecuadaprevisióndefallosdelosequiposysumantenimiento
diarioposibilitanqueéstesehallerápidamenteyenmayor
proporcióndetiempoadisposicióndelaproducción(aumentala
disponibilidad)loquereduciráeltiempodeproceso.

109. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Lafilosofíabásicadelmantenimientoautónomoesquelapersona
queoperaconunequipoproductivoseocupedesumantenimiento.
Enelsiguientecuadroveremosladistribuciónlógicade
responsabilidadesdemantenimientoymejorasentreelpersonal
operativoyeldemantenimiento.Comopodráapreciarseesen
limpiezaymantenimientodiariodondepodemosimplantarlamayor
cantidaddeactividadesdemantenimientoautónomo.

110. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

111. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Preparación
Se deben definir las operaciones de primer nivel
a realizar sistemáticamente por el personal de
fabricación.
Las operaciones típicas de este nivel pueden
dividirse en dos grandes grupos:
•Higienización (se sugiere la aplicación del
método de las “5S”).
•Vigilancia, reglajes de elementos de máquina
y útiles, reparación

112. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Higienización:Limpiezadelentorno(suelosinpiezas,sinrestosde
embalajes,ordenenelementosdemanutención,etc.)ylimpiezade
elementosdelicados(detectores,fotodetectores,barreras
luminosas,órganosdeseguridad,elementosestructuralesde
máquina,etc.).Pararealizarestastareasenformaordenaday
siguiendounametodologíaesconvenientetomarherramientasde
laEstrategiadelas“5S”,quesebasaen:

113. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
•clasificar (Seiri),
•orden (Seiton),
•limpieza (Seiso),
•limpieza estandarizada, (Seiketsu),
•disciplina (Shitsuke).

114. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Vigilancia:manómetros,caudalímetros,voltímetros,
amperímetros,termómetros,indicadoresyrelojesvarios,
nivelesdefluidos,calentamientosatípicos,vibracionesy
ruidos.

115. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Reglajesdeelementosdemáquinayútiles:
reaprietes,reposicionesorecambiossencillos,
pequeñosajustes,engrasesdiversos,etc.

116. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Reparación:cambiodeelementosnormalizados,fugas
deaguaoaire,iniciacióndeciclosautomáticos,
colocacióndeelementospoka-yoke(sistemaaprueba
deerrores),etc.

117. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Ejemplodeaplicaciòndesistemapoka-yoke
Enlasiguientefigurasemuestraunsistemadepoka-
yoke,depulsadoresdeltipodecomandosdobles,
asegurandoenestecasoelproceso

118. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

119. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Sedebeestablecerunasituacióndereferenciapara
cadaunadelasmáquinasyestablecerlasdesviaciones
entreestasituacióndereferenciayloqueseconstata.
Lasoperacionesdeprimernivelarealizar
sistemáticamenteporlosoperariosdelalínease
dividiránentresgrupos:neumáticas,mecánicasy
eléctricas.

120. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
1.Neumáticas:
•RealizarunarevisiónperiódicadelsistemaFRL.
•Cambiodefiltro,recuperadorylubricantedelsistema
FRL.
•Identificarpérdidasdeaireenloscircuitosneumáticos.
•Revisión periódica en las válvulas para identificar los
fallos potenciales.
•Observación sobre los actuadores lineales con el objeto
de descubrir posibles funcionamientos incorrectos, como
por ejemplo fallos en los retenes, y realizar reposiciones
o recambios sencillos.

121. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
2.Mecánicas:
•Verificarlosnivelesdeaceiteyrealizarlalubricación
correspondienteenlosmotoresymotoreductores
•Comprobarperiódicamenteelestadodelasunionesde
lascadenaspararealizarloscambiosantesdeque
ocurraelfallo
•Realizarunaverificacióndelestadodelacintapara
hacerlosrecambiosoreajustescorrespondientes
•Lubricaciónderodamientoseidentificacióndelmal
funcionamientodelosmismos

122. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
3.Eléctricas:
•Realizarunalimpiezaperiódicadelossensoresinductivospara
evitarposiblesdisfuncionamientos
•Efectuarunahigienizaciónperiódicaenlosfotodetectorespara
eliminarfallospotenciales
•Revisarelestadodeloscablesconelobjetoderealizarlos
recambiosoreposiciones,paraevitarfalsoscontactospor
desgastesdelosmismos

123. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Nosetrataenningúncaso,deunasimpletransferencia
deactividaddelmantenimientoalaexplotación.
Debeaplicarsistemáticamenteelcontroldeuntablero
decomandocon:

124. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
•indicadoresdeseguimientodelrendimiento
•indicadoressignificativosdelaspérdidasdeproducción
EsconvenienterealizarunCheskListparaordenarlas
operacionesdeprimernivelarealizarsistemáticamente
porlosoperariosdelalínea.

125. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
ChekList
ElCheskListesunlistadopersonalrealizadoporel
operario,endondeseestablecenaccionesdecontrol
sobreelequipo.
Acontinuaciónsemuestranalgunosejemplos:

126. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

127. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

128. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

129. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Luegoparalograrunamejorubicacióndelospuntosa
controlary/omanteneresconvenienterealizarun
tablerocomomuestraelejemplodelaplanilla

130. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

131. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Tambiénesconvenienteparaindividualizarydiferenciar
lastareasarealizarporeloperario(mantenimiento
autónomo)delaspendientesparaeldepartamento
mantenimiento,implementarunaseriedetarjetas.
Elsiguienteesunejemplodeconfeccióndetarjetas:

132. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

133. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

134. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

135. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

136. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

137. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.

138. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
9Desarrollar/optimizarelmantenimientoprogramado
Elobjetivodeestaetapaesdefiniryaplicar/optimizarloscontenidos
técnicosprecisosdemantenimientopara:
•cubrirlaszonasnotratadasporelmantenimientoautónomo
•asegurarelmantenimientodelestadodelosequipos
•administrar la revisión de las gamas de preventivo a lo largo de la
vida de explotación del medio

139. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Debemoshacernotarqueesmuynecesarialarealizacióndeeste
últimopuntoparaelmantenimientopreventivo.
Estaetapasedesarrolla/optimizaenelsenodelosservicios
técnicosdemantenimiento.
Elcontenidoderevisióndelmantenimientopreventivoseapoya
sobre:ladocumentaciónyrecomendacióndeproveedores,análisis
delasfallasrealesyfallaspotenciales.

140. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
•Perpetuidad
Enestaúltimafaseseubicanlastresúltimasetapasdel
TPM:

141. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
10Mejorarlatécnica
Lafinalidaddeestaetapaesconsolidaryperpetuarlo
adquiridomedianteelperfeccionamientocontinuodel
personaldeexplotaciónymantenimiento.
Estaetapatiendealaprofesionalizacióndelos
protagonistasoperativos,ylanecesidaddeestructurar
losplanesdeformación.

142. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
11Integrarexperienciasenlaconcepcióndenuevas
máquinas
Estaetapatienecomoobjetivoaplicarlasmejoras
continuasrealizadasenlosmediosdeproducciónenla
concepcióndelosnuevosequiposyconciernealas
funcionesdemantenimiento,fabricaciónymétodos.

143. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Siendosufinalidad:
•encararestudiosdemodificacionesdeconcepcióndel
medioexistenteenfuncióndelosproblemas
identificadosenelcursodelasfasesprecedentes.Estas
nuevasmodificacionespartendesdeelestadode
referenciayendirecciónaunamejorperfomance,
tiemposdeciclo,mantenibilidad(otiempoentredos
fallas),fiabilidad(cantidaddefallasmedidasenel
tiempo).
•poneradisposiciónpermanentedelconstructorde
medioslasinformacionesútilesalasfallasapreveniren
lasnuevasinstalacionesquedeberácorregirantesque
arribenalasáreas.

144. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
12ValidarelTPM
Elobjetivodeestaetapaescertificareltrabajopositivo
realizadoporlosequiposactuantesydistinguirasus
actores.Identificarclaramenteunestadode
performanceydefuncionamientodelaorganización,de
fabricaciónydemantenimiento,quedeberánser
conservadaseneltiempo.

145. Mantenimiento productivo total
TPM
Proceso de puesta en marcha del TPM.
Fase de iniciación.
Serealizaránauditoriasperiódicamenteporladirección
superiordelaempresa.Seanalizanlosresultadosen
términosdelgradodelogrodelosobjetivospropuestos,
asícomolosavancesdelaimplementación.Enelcaso
queseanecesariosetomaránaccionescorrectivas
sobrelospuntosdébilesdelagestión.