Trabajos de alto riesgo overall

OVERALL

1. TRABAJOS DE ALTO RIESGO Curso: M.Sc. Rusbel Cáceres Ravichagua [email protected] RPM: #964535402 SUPERVISIÓN DE TRABAJOS DE ALTO RIESGO ALTURA IZAJE MATPEL CALIENTE ESPACIOS CONFINADOS EXCAVACIÓN

2. Reglas para un buen Entendimiento Apagar su Celular o Colocar en Vibrador. Participación abierta y enérgica. Atención Focalizada en la Sesión. Compromiso para hacer el día productivo. Respeto – Todas las opiniones son válidas. Salga de la Sala si requiere atender llamadas. No usar Computador / Equipos Electrónicos. Asistencia, Puntualidad y Permanencia. Evitar Conversaciones Paralelas.

3. Definiciones Responsabilidades Trabajos de alto Riesgo - Trabajos con MATPEL - Trabajos con Altura - Trabajos de izaje de carga Temario:

4. DEFINICION TRABAJOS DE ALTO RIESGO Actividades , procesos, operaciones o labores de alto riesgo: Aquellas que impliquen una probabilidad elevada de ser la causa directa de un daño a la salud del trabajador con ocasión o como consecuencia del trabajo que realiza. La relación de actividades calificadas como de alto riesgo será establecida por la autoridad competente. D.S . Nº 005-2012-TR - Glosario de términos Autoridad Minera competente: El Ministerio de Energía y Minas, a través de la Dirección General de Minería, es la autoridad minera competente en materia de Seguridad y Salud Ocupacional, dicta las normas y políticas correspondientes del sector. Trabajo de Alto Riesgo: Aquella tarea cuya realización implica un alto potencial de daño grave a la salud o muerte del trabajador. La relación de actividades calificadas como de alto riesgo será establecida por el titular de actividad minera y por la autoridad minera. D.S. Nº 024-2016-EM - Art. 7

5. Características de los trabajos de Alto riesgo TRABAJOS DE ALTO RIESGO SE CARACTERIZAN POR : No ser rutinarios, son eventuales. Requerir de una evaluación previa del (IPERC) y de los controles a establecer para su ejecución. Contar con un Plan de Trabajo Contar con Procedimientos para actividades de alto riesgo y/o ATS Contar con un Plan de contingencia y emergencia Contar con elementos de protección especiales (EPP ) Requerir exámenes especiales al trabajador. Requerir la presencia de personal especializado. Requerir de un permiso determinado antes de su ejecución. Requerir de supervisión permanente .

6. PERMISO TRABAJOS DE ALTO RIESGO Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR): Los PERMISOS DE TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR) será elaborado por el supervisor de área juntamente con los trabajadores que ejecutaran la tarea . Es un documento firmado para cada turno por el ingeniero supervisor y jefe de Área donde se realiza el trabajo mediante el cual se autoriza a efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas de alto riesgo.

7. RESPONSABILIDADES TRABAJOS DE ALTO RIESGO Art. 38 - D.S. Nº 024-2016-EM : Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos . Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad. Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores , verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea . Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo . Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas . Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar .

8. RESPONSABILIDADES Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo . Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando . Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que esté(n) en peligro . Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias que se encuentren en mantenimiento . Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas . Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos. TRABAJOS DE ALTO RIESGO Los supervisores que incumplan lo dispuesto en los incisos anteriores, así como las recomendaciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, de los supervisores , inspectores o fiscalizadores y/o de los funcionarios de la autoridad minera competente u otra autoridad competente en materia de Seguridad y Salud Ocupacional , serán sancionados por su jefe inmediato o por el jefe de área correspondiente.

9. RESPONSABILIDADES Art. 44 - D.S. Nº 024-2016-EM : Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo . Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del SGSSO . Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo . No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados . Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de trabajo . Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de trabajo y/o enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación de peligros y evaluación de riesgos en el IPERC de línea base. Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y transporte. TRABAJOS DE ALTO RIESGO

10. RESPONSABILIDADES No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares. En caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores, el titular de actividad minera realizará un examen toxicológico y/o de alcoholemia. Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos. Participar obligatoriamente en toda capacitación programada. Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control establecidas en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su integridad física y salud, sin perjuicio de lo establecido en el artículo 4 del presente reglamento. Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por situaciones de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales TRABAJOS DE ALTO RIESGO

11. Que trabajos son considerados de Alto riesgo? TRABAJOS DE ALTO RIESGO G.050 – SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN: Trabajos en altura Trabajos de Izaje Trabajos de demolición y excavación Trabajos en espacio confinado D.S. Nº 024-2016-EM – Art. 129 Trabajos en espacios confinados. Trabajos en caliente. Excavaciones mayores o iguales de 1.50 metros. Trabajos en altura. Trabajos eléctricos en alta tensión. Trabajos de instalación, operación, manejo de equipos y materiales radiactivos. Otros trabajos valorados como de alto riesgo en los IPERC .

12. Trabajos en Caliente: TRABAJOS DE ALTO RIESGO Artículo 131.- Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de áreas aledañas, Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación respectiva, la colocación visible del permiso de trabajo y retirar los materiales inflamable . 13.9 Equipos de protección para trabajos en caliente.- soldadura , oxicorte, esmerilado y fuego abierto deberá utilizarse: Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas. Chaqueta , coleto o delantal de cuero con mangas, para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco. Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos accesorios, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido. Gorro , protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones. Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.

13. Trabajos en Espacios confinados: TRABAJOS DE ALTO RIESGO Artículo 132.- Para los trabajos en espacios confinados se deberá contar con equipos de monitoreo de gases con certificado y calibración vigente para la verificación de la seguridad del área de trabajo, equipos de protección personal (EPP) adecuados, equipos de trabajo y ventilación adecuados , equipos de comunicación adecuados y con la colocación visible del permiso de trabajo. Las labores subterráneas tales como chimeneas convencionales en desarrollo y piques en desarrollo o profundización son considerados espacios confinados 18. TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS.- Se considerará “Espacio Confinado” a tanques, cisternas, cámaras, recipientes, excavaciones profundas y en general a cualquier recinto cerrado que tiene entrada y salida limitada y que no ha sido construido para ser ocupado por tiempo prolongado por seres humanos. Los trabajos en espacios confinados pueden presentar riesgos de consideración, a saber : Atmósferas con falta de oxígeno. Atmósferas con polvos, vapores o gases peligrosos (tóxicos, combustibles, inflamables o explosivos). Peligros mecánicos originados por partes móviles. Descarga de fluidos o radioactividad. Peligros eléctricos originados por cables energizados.

14. Trabajos de excavación: TRABAJOS DE ALTO RIESGO Artículo 133.- Para realizar trabajos en excavación por las características del terreno como: compactación, granulometría , tipo de suelo, humedad, vibraciones, profundidad , entre otros; se debe instalar sistemas de sostenimiento , cuando sea necesario, de acuerdo a estándares establecidos. En toda excavación, el material proveniente de ella y acopiado en la superficie deberá quedar a una distancia mínima del borde que equivalga a la mitad de la profundidad de la excavación. En el caso de suelos bastante deleznables, esta distancia será mayor o igual a la profundidad de la excavación . En los casos que se realicen trabajos en taludes o cerca de las excavaciones de profundidad mayor o igual a uno punto ochenta metros (1.80 m), los trabajadores deberán contar con un sistema de prevención y detención de caídas.

15. Trabajos con Energía E léctrica: TRABAJOS DE ALTO RIESGO Artículo 135.- Todo trabajo con energía de alta tensión será realizado sólo por personal capacitado y autorizado por el titular de actividad minera . Las instalaciones eléctricas serán previamente des energizadas, se realizará el PETAR y se verificará si se cumplió el siguiente procedimiento: corte de energía, evitar el retorno de energía, verificación de la energía residual y ausencia de tensión, instalación de aterramiento temporal e instalación de bloqueo y señalización de prohibición del suministro de energía . En las actividades de instalaciones eléctricas sólo serán utilizados equipos, dispositivos y herramientas eléctricas compatibles con las instalaciones eléctricas existentes y que mantengan las características de su fabricación . Los equipos de protección personal estarán de acuerdo con el nivel de la clase de tensión de las instalaciones eléctricas donde se realizan las actividades.

16. Trabajos con Materiales Radiactivos: TRABAJOS DE ALTO RIESGO Artículo 136.- En los trabajos de instalación, operación , manejo de equipos y materiales radiactivos el titular de actividad minera deberá cumplir con las normas establecidas en el Reglamento de Seguridad Radiológica, aprobado por Decreto Supremo Nº 009-97-EM; el Reglamento de la Ley Nº 28028, Ley de Regulación del Uso de Fuentes de Radiación Ionizante, aprobado por Decreto Supremo Nº 039-2008-EM; y demás normas vigentes aplicables, o las normas que los sustituyan.

17. ¿Qué entiende por MATPEL?

18. DEFINICIÓN DE MATERIAL PELIGROSO MATERIALES PELIGROSOS D.S 021-2008-MTC (Reglamento Nacional de Transporte Terrestre de Materiales y Residuos P eligrosos) A quellos que por sus características fisicoquímicas y/o biológicas o por el manejo al que son o van a ser sometidos, pueden generar o desprender polvos, humos, gases, líquidos, vapores o fibras infecciosas, irritantes, inflamables, explosivos, corrosivos, asfixiantes, tóxicos, o de otra naturaleza peligrosa o radiaciones ionizantes en cantidades que representan un riesgo significativo para la salud, el ambiente o la propiedad privada. esta definición comprende los concentrados de minerales. LEY 28256 ( Ley que regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos) Son materiales y residuos peligrosos, para efectos de la presente Ley, aquellas sustancias, elementos, insumos, productos y subproductos, o sus mezclas, en estado sólido, líquido y gaseoso que por sus características físicas, químicas, toxicológicas, de explosividad o que por su carácter de ilícito, representan riesgos para la salud de las personas, el medio ambiente y la propiedad . NFPA Una sustancia (sea materia o energía en estado solido liquido o gaseoso) y energía que cuando se libera, es capaz de causar daño a las personas el ambiente y la propiedad, incluyendo las armas de destrucción masiva, lo mismo que cualquier uso criminal de material peligroso tal como laboratorios ilegales, crímenes ambientales o sabotaje industrial . DOT Cualquier sustancia o material que implica un riesgo durante su transporte terrestre, aéreo, marítimo, por tuberías o ductos, o transporte militar .

19. SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS. MATERIALES PELIGROSOS SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN DE NACIONES UNIDAS Las sustancias (Incluidas las mezclas y soluciones) cuentan con una clasificación comprendida en 9 clases según el riesgo o el más importante riesgo que presenten.

20. SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS. MATERIALES PELIGROSOS

21. SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS. MATERIALES PELIGROSOS

22. SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS. MATERIALES PELIGROSOS

23. SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS. MATERIALES PELIGROSOS

24. SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS. MATERIALES PELIGROSOS Rombo NFPA 704

25. SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS. MATERIALES PELIGROSOS Hojas MSDS:

26. GUÍA DE RESPUESTA A EMERGENCIA MATERIALES PELIGROSOS La Guia de respuesta a emergencia, emitida regularmente cada 4 años por the D epartment of T ransportation (DOT) de los Estados Unidos de América, Está diseñada para servir como orientación para los primeros respondedores durante la fase inicial de un incidente con materiales peligrosos. LA GUIA GRE , proporciona información respecto de los mayores peligros potenciales que se presentan al responder a incidentes MATPEL. Éste es uno de los pocos libros que proporciona recomendaciones específicas sobre procesos de evacuación. Si bien es un excelente libro para los primeros respondedores, presenta ciertas limitaciones para el respondedor más avanzado, quien requiere información química más específica .

27. GUÍA DE RESPUESTA A EMERGENCIA MATERIALES PELIGROSOS BREVE DESCRIPCIÓN DE LA GUÍA GRE El libro consta principalmente de estas importantes secciones : Información sobre carteles Siluetas de camiones cisterna y vagones Listado por número de identificación ID (PÁGINAS AMARILLAS) Listado alfabético por nombre de transporte (PÁGINAS AZULES) Guías de respuestas (PÁGINAS NARANJAS) Tabla de distancias para el aislamiento inicial y las medidas de protección respiratoria(PAGINAS VERDES) Lista de materiales peligrosos que reaccionan con el agua RIT CON GASES (PAGINAS VERDES)

28. GUÍA DE RESPUESTA A EMERGENCIA MATERIALES PELIGROSOS Un material peligroso será reconocido por su número GRE o por su nombre Luego conoceremos que numero de Guía Naranja emplearemos

29. CONSIDERACIONES PARA LA MANIPULACIÓN DE MATPEL. MATERIALES PELIGROSOS Siempre tome en cuenta las siguientes recomendaciones: Cuente con una lista Maestra de todas las sustancias y/o productos peligrosos Archive las hojas MSDS, brindados por el fabricante. Estos deben ser repartidos a los usuarios de los MATPEL como: Trabajadores, transportistas, Almaceneros, Médicos y personal de Respuesta a emergencia de su Empresa. Considere las propiedades y características de los MATPEL antes almacenarlos. Capacite al los trabajadores y todo personal involucrado en la manipulación y transporte de MATPEL. Utilice los EPP indicados en las Hojas MSDS para manipulación de los MATPEL Elabore un Plan de Contingencia y emergencia por caso de derrames. Los envases deben contar con su respectiva rotulación. Todo MATPEL debe ser almacenado en lugares ventilados Todo MATPEL que este propenso a derrames debe almacenarse sobre bandejas de contención los cuales serán de una capacidad del 110%.

30. ¿Qué entiende por trabajo en Altura?

31. CONCEPTO: TRABAJOS EN ALTURA Trabajos en Altura: Cualquier actividad o desplazamiento que realice un trabajador mientras este expuesto a un riesgo de caída de distinto nivel, cuya diferencia de cota sea aproximadamente igual mayor a 1.8 metros con respecto del plano horizontal inferior mas próximo Se considera también trabajo en altura cualquier tipo de trabajo que desarrolle bajo nivel cero, como son: pozos, ingreso a tanques enterrados, excavaciones de profundidad mayor a 1.20 metros

32. ARNES DE SEGURIDAD: TRABAJOS EN ALTURA Arnés de seguridad.- Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo (hombros, caderas, cintura y piernas), mediante una serie de correas, cinturones y conexiones, que cuenta además con anillos ¨D¨ (puede ubicarse en la espalda y/o en el pecho) donde se conecta la línea de enganche con Absorbedor de impacto y dos anillos “D” a la altura de la cintura . Debe ser fabricado de un material (nylon, poliéster o de otro tipo ), El peso no debe liberarse por ruptura, ni deslizamiento; las costuras exteriores e interiores deben permanecer intactas, la banda no debe rasgarse, la hebilla y los anillos no deben deformarse. ANSI Z359.1 y ANSI A10.14

33. ARNES DE SEGURIDAD: TRABAJOS EN ALTURA Utilidad: Son equipos que le permiten al trabajador realizar actividades de forma segura y eficiente, ayuda a distribuir las cargas en los muslos, pelvis, pecho y hombros. Reparte los esfuerzos de l frenado sobre las zonas fuertes del cuerpo. Evita que un trabajador suspendido inconsciente deje caer el tronco hacia atrás y genere un sobre estiramiento de las vertebras lumbares. Selección de un arnés: Ser ejecutada por personal calificado Considerar el estado del arnés a usar. E s responsabilidad del empleador generar políticas y formatos de revisión periódica de cada uno de los EPP. Los puntos de sujeción de un arnés debe tener una resistencia mínima de 22.2 Kn., el ancho de las correas como mínimo 41 mm para generar una buena área de contacto y no generar presión excesiva. Considerar el tipo de punto de anclaje existente en el área de trabajo Considerar la presencia de obstáculos en dirección a la caída. Deben cumplir con normas técnicas nacionales e internacionales que garanticen las características técnicas de los mismos. Se debe evitar EPP no certificados y de baja calidad .

34. TIPOS DE ARNES: TRABAJOS EN ALTURA Clase A Diseñados para soportar el cuerpo durante y después de la detención de una caída. Deben tener incorporado un elemento de fijación para detención de caída, de modo que esté se sitúe entre la espalda del trabajador y los omoplatos

35. TIPOS DE ARNES: TRABAJOS EN ALTURA Clase AD Cumplen requisitos de la Clase A, además incorporan elementos de fijación adicionales que permiten al trabajador conectarse a un sistema de ascenso o descenso controlado. Permite al trabajador adoptar una posición sentada cuando se encuentre en suspensión.

36. TIPOS DE ARNES: TRABAJOS EN ALTURA Clase AE Incorporan elementos de fijación que permiten conectarse a un sistema de acceso a espacios confinados. Las adicionales están ubicadas en los hombros , a fin de permitir al trabajador adoptar una posición casi vertical cuando este se encuentre en suspensión.

37. TIPOS DE ARNES: TRABAJOS EN ALTURA Clase AP Incorporan elementos de fijación adicionales que permiten conectarse a un sistema de posicionamiento de trabajo. Las fijaciones adicionales están ubicadas a nivel de la cintura.

38. PASOS PARA COLOCARSE UN ARNES: TRABAJOS EN ALTURA PASO 1: Sostenga el arnés del anillo D posterior, sacuda el arnés para que todas las correas se acomoden PASO 2: Si las correas del torso, piernas y/o la cintura están abrochadas suelte las correas y desabróchelas PASO 3: Deslice las correas sobre cada hombro una por una de modo que el anillo D quede en la espalda del usuario. PASO 4: Pase las correas de las piernas y abróchelas con el extremo opuesto, repita con la otra correa para las piernas. Si el arnés incluye un cinturón abroche las correas de la cintura después de las correas de las piernas.

39. CONCEPTOS: TRABAJOS EN ALTURA Línea de enganche o anclaje: Es aquella extensión del arnés, que tiene dos mosquetones de doble seguro para asegurarse en la línea de vida, este elemento limita los esfuerzos de la frenada, gracias al absorbedor de impacto de energía.

40. CONCEPTOS: TRABAJOS EN ALTURA Línea de vida.- Cable o cuerda horizontal o vertical estirada entre dos puntos de anclaje, permitiendo una vía de tránsito entre estos dos puntos y manteniendo una protección contra caída entre aquellos puntos. Cuando se usa en forma vertical, requiere de un freno de soga que permita la conexión de la línea de enganche así como su desplazamiento en sentido ascendente con traba descendente. Línea de vida

41. PUNTOS DE ANCLAJE: TRABAJOS EN ALTURA Anclaje: Estructura que soporta en forma segura las fuerzas generadas al momento de la caída de una persona. Esta estructura puede ser una viga, columna o piso con una resistencia mínima de 2 270 kg/F (5 000 lbs ), por cada trabajador. Este anclaje debe ser independiente de cualquier anclaje que vaya a ser usado para otros propósitos. Estar alineado para evitar la caída de péndulo. Estar elevado para reducir la distancia de caída libre. Debe ser aprobado y calificado por personal calificado.

42. TIPOS DE PUNTO DE ANCLAJE: TRABAJOS EN ALTURA La norma UNE-EN 795/A1:2001 define seis clases de dispositivos de anclaje. Su diseño debe permitir conectar un EPP contra caídas mediante el conector adecuado y compatible, de tal manera que no se pueda desconectar involuntariamente. Clase A1.- Son fijados mediante un anclaje estructural sobre superficies verticales, horizontales o inclinadas, tales como paredes, columnas, techos, tejados o cualquier sitio de una estructura. El dispositivo de anclaje, debe tener una resistencia superior a 5000 lb en la dirección en la que se aplicará la fuerza en caso de caída, así mismo se deberá tener en cuenta que este dispositivo proporciona un punto de anclaje fijo, por lo que la movilidad del operario estará limitada por la conexión utilizada entre el arnés anti caídas y el dispositivo de anclaje . Anclaje Clase A1

43. TIPOS DE PUNTO DE ANCLAJE: TRABAJOS EN ALTURA Clase A2.- Son dispositivos de anclaje que responden a los mismos requisitos que la Clase A1, pero cuyo diseño permite una fijación sobre superficies inclinadas . Anclaje Clase A2 Clase B.- Son dispositivos de anclaje provisionales y transportables. Se tienen diversos tipos de dispositivos de anclaje provisionales transportables según las aplicaciones tales como el de marco de puerta, el de estructuras tubulares, el trípode, abrazadera de lazo (cuerda, cable, banda textil), el anclaje de viga, etc. Las aplicaciones son en pozos y cubas, techos y falso techos, perfiles metálicos, limpieza de cristales, dispositivos para puertas . Anclaje Clase B

44. TIPOS DE PUNTO DE ANCLAJE: TRABAJOS EN ALTURA Clase C.- Se trata de una línea flexible, hecha con cable metálico o de fibras sintéticas, situada entre anclajes de extremidad fijados mediante un anclaje estructural. El EPP contra caídas se conecta directamente a la línea flexible. Su objetivo es asegurar a los operarios en los trabajos en altura con gran libertad de circulación . Su aplicación es en todos los lugares donde el operario deba desplazarse horizontalmente o necesita una libertad de movimiento importante tales como cubiertas, fachadas, etc. Anclaje Clase C Clase D.- Línea rígida horizontal, hecha con un raíl metálico (acero o aluminio), por la que desliza un carro. El EPP contra caídas se conecta a una línea rígida mediante un carro provisto de un punto de anclaje utilizando para ello un conector adecuado y compatible. La línea debe disponer de topes en los extremos. Sus aplicaciones son las mismas que las líneas flexibles, aunque suelen utilizarse en sitios donde es posible la fijación a una estructura situada por encima del puesto de trabajo (techo, cubierta, marquesina ). Anclaje Clase D

45. TIPOS DE PUNTO DE ANCLAJE: TRABAJOS EN ALTURA Anclaje Clase E Clase E.- Son dispositivos de anclaje de “peso muerto”, utilizables sobre superficies horizontales que retienen la caída gracias a su propio peso (inercia y rozamiento), los requisitos principales que deben cumplir estos dispositivos son: Debe estar situado a una distancia superior a 2,5 m del borde (lugar de riesgo de caída ). Las aplicaciones son en terrazas y azoteas planas y en general en cualquier sitio plano suficientemente grande que permita respetar la distancia reglamentaria del borde .

46. ESTRUCTURAS PROVISIONALES PARA TRABAJOS EN ALTURA: TRABAJOS EN ALTURA Baranda:

47. ESTRUCTURAS PROVISIONALES PARA TRABAJOS EN ALTURA : TRABAJOS EN ALTURA Andamios tubulares: Revisión de bases regulables, nivelación del andamio. Control de accesos, que estén libres y despejados. Para acceso a los diferentes niveles del andamio, instalación de escalas interiores. Todas las trampillas de plataformas con acceso, deben permanecer siempre cerradas. Instalación de diagonales, Horizontales sobre las rosetas. Deben anclarse, para que estén fijos. Contar con rodapiés en cada nivel de trabajo. Señalización del Área de influencia Contar con tarjetas de control de andamio Para andamios móviles revisar seguros de ruedas Verificar el diseño, plano para armado de andamio, así mismo verificar la certificación del andamio y personal encargado del armado.

48. ESTRUCTURAS PROVISIONALES PARA TRABAJOS EN ALTURA : TRABAJOS EN ALTURA Escaleras: Deberá estar aprobada por el supervisor responsable del área de trabajo. Estas escaleras deberán estar construidas con peldaños y puntos de apoyo antideslizantes . Cada escalera debe tener su identificación propia para efectos de registro, mantenimiento e inspección . Los defectos deben corregirse a tiempo y el supervisor del área debe asegurarse de que no se use ninguna escalera portátil defectuosa ni de confección artesanal . Las escaleras de madera no deben pintarse. Para evitar que se oculten desperfectos en los peldaños de madera, se debe usar barniz transparente o aceite como capa protectora , de tal modo que permita la detección de fisuras. Cuando están en uso las escaleras, deben estar atadas , sujetas o aseguradas para prevenir que resbalen. Las escaleras deben colocarse de manera tal que su punto de apoyo basal debe alejarse del muro a una distancia máxima de un cuarto (1/4) de su longitud.

49. ESTRUCTURAS PROVISIONALES PARA TRABAJOS EN ALTURA TRABAJOS EN ALTURA Las escaleras de metal no deben usarse cerca de conductores eléctricos o en otras áreas peligrosas donde la producción de chispas puedan ocasionar fuego o explosión . En el lugar donde se almacena las escaleras metálicas, debe colocarse un aviso que diga. “NO USAR CERCA DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS ”. El lugar de almacenamiento debe estar en optimas condiciones. Se debe realizar una inspección visual de la escalera antes y después de su uso. Cuando existan dudas acerca de la seguridad o integridad de la escalera se debe colocar una tarjeta con la indicación “FUERA DE SERVICIO ”. Las escaleras fijas verticales utilizadas en silos, chimeneas de fundiciones y torres cuya longitud sea mayor de cinco (5) metros, deben estar provistas de una protección tipo jaula

50. CONSECUENCIAS DE UNA CAÍDA TRABAJOS EN ALTURA Dada la gravedad de las consecuencias que tiene una caída para la integridad física y la salud del trabajador, ese necesario que el empleador adopte las medidas de control del riesgo, ya sea en la fase de proyecto o diseño de los métodos de trabajo, para excluir aquellas tareas o situaciones que tengan riesgos de caída o bien cuando esto no es posible mediante el uso de protección colectiva. Si las medidas de control descritas anteriormente son inaplicables o insuficientes para la seguridad del trabajador, se debe recurrir al uso de un sistema para la detección de caídas.

51. FASES DE UNA CAÍDA TRABAJOS EN ALTURA 1. Inicio de una caída El inicio de una caída accidental empieza en el momento que se experimenta el riesgo y termina el instante en que se pierde control de la estabilidad Este periodo puede durar tres decimas de segundos Durante este lapso nuestro cuerpo a caído 45 cm. 2. Caída libre Acción de caer, antes que el equipo de protección personal (arnés, línea de anclaje) empiece a actuar Su cuerpo se acelera debido a las fuerzas de gravedad. Durante esta etapa el trabajador cae 1.32 mts es decir a caído 1.8 mts en solo dos pestañadas 3 . Desaceleración La energía desarrollada en la caída debe ser disipada Sobre 12000 N (1224 kg) se producen lesiones significativas. Límite permitido de fuerza transmitido al cuerpo 8000 N (816 kg) Usando un absorbedor de energía este demora 50 milisegundos en comenzar a disipar energía, limitando esa a 4000 N (408 kg.)

52. FASES DE UNA CAÍDA TRABAJOS EN ALTURA 4. Rebote Estiramiento del material Deformación de líneas de anclaje fabricadas en nylon 12% Sistema de amortiguación disminuye en gran parte el rebote. 5 . Suspensión La sangre comienza e stancarse en las extremidades inferiores. Síntomas: vértigo, nauseas, aturdimiento, desvanecimiento, dificultad respiratoria. Promedio de duración de la tolerancia a la suspensión es de aproximadamente : 15 Minutos con arnés de cuerpo completo 6 minutos con arnés de cintura y pierna 90 segundos con cinturón de seguridad.

53. CAÍDA LIBRE Y ENERGÍA DE IMPACTO TRABAJOS EN ALTURA La energía requerida para detener un cuerpo en movimiento de caída libre, es proporcional a la masa del cuerpo y la distancia recorrida. Cálculo de la energía de impacto. EI=M*H*G Donde: M: Peso del individuo H: Altura de caída libre G: Gravedad (9,8 m/s) Ejemplo: Donde: Toñito sube hacia la torre estructural sin equipo contra caídas M: 70 kg. H: 5 mts G: 9,8 m/s Resultado: 3430 kg. fuerza con la que la persona impactaría en el suelo. Ahora calculemos un ejemplo más Juanito sube a la torre usando su arnés de seguridad cuanto será el resultado de la energía de impacto?

54. LONGITUD DE CAÍDA TRABAJOS EN ALTURA Distancia de detención: Se define como distancia de detención el desplazamiento vertical total requerido para detener una caída , incluyendo la longitud de los sistemas de sujeción, las distancias de activación de los sistemas y las deformaciones de cada elemento, mas una pequeña distancia de seguridad. 1.80 M ts. 5.60 M ts. 1.00 M ts. 2.80 M ts. 1.00 M ts. 1.80 M ts.

55. FACTOR DE CAÍDA TRABAJOS EN ALTURA

56. ¿Qué entiende por IZAJE?

57. IZAJE DE CARGAS IZAJE DE CARGAS El izaje es un sistema utilizado para levantar , bajar, empujar o tirar una carga por medio de equipos tales como elevadores eléctricos, de aire o hidráulicos , grúas móviles, puentes grúa , winches y tecles .

58. COMPONENTES Y ACCESORIOS DE IZAJE Los componentes accesorios, en el proceso de izaje , son aquellos utilizados para conectar la máquina elevadora a la carga, tales como cadenas, eslingas de fibra , estrobos, ganchos, grilletes, anillos y poleas. IZAJE DE CARGAS

59. CONSIDERACIONES PARA EL USO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE IZAJE Para el uso de equipos y accesorios de izaje se debe tener en consideración lo siguiente : La construcción, operación y mantenimiento de todos los equipos y accesorios de izaje deben efectuarse de acuerdo a las normas técnicas establecidas por los fabricantes . Cada equipo de izaje y accesorios debe tener claramente indicada la capacidad máxima y una tabla de ángulos de izaje debe ser pegada en un lugar adecuado, fácilmente visible para el operador. IZAJE DE CARGAS

60. CONSIDERACIONES PARA EL USO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE IZAJE Usar la cuerda guía amarrada a la carga esto evitara el balanceo. El equipo de izaje debe ser usado para el propósito diseñado . No debe exceder la capacidad de carga. Debe brindarse acceso seguro a las grúas aéreas. . IZAJE DE CARGAS

61. CONSIDERACIONES PARA EL USO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE IZAJE La inspección de equipos y componentes accesorios es esencial para asegurar que el sistema de izaje se encuentra en buenas condiciones de operación y funcionamiento . El supervisor responsable del área de trabajo autoriza el uso del equipo de izaje sólo al trabajador calificado y autorizado. IZAJE DE CARGAS

62. CONSIDERACIONES PARA EL USO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE IZAJE Cualquier trabajo con movimientos de carga en altura debe señalizarse en los niveles inferiores con avisos o barreras advirtiendo la probabilidad de caída de objetos. Toda grúa móvil debe estar dotada de un dispositivo de sonido que alarme respecto de su desplazamiento o giro. IZAJE DE CARGAS

63. CONSIDERACIONES PARA EL USO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE IZAJE Durante las operaciones de izaje sólo debe usarse señales manuales estándares. Durante el proceso de ascenso , el trabajador responsable de las señales debe identificarlas y coordinar su uso. La única excepción a la regla es una señal de detección de emergencia que puede ser ejecutada por otro trabajador. IZAJE DE CARGAS

64. CONSIDERACIONES PARA EL USO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE IZAJE En los ganchos se debe marcar tres (3) puntos equidistantes a fin de medir la deformación producto de su uso, la cual jamás deberá exceder el quince por ciento (15 %) de las longitudes originales. Todos los ganchos deben estar equipados con un pasador de seguridad para prevenir una desconexión de la carga. Los ganchos de levante no deben pintarse a fin de detectar fisuras, no deben soldarse, afilarse, calentarse ni repararse. IZAJE DE CARGAS

65. CONSIDERACIONES PARA EL USO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE IZAJE El número de hilos rotos en el tramo de dos ( 2) metros del cable donde haya roturas que exceda al diez por ciento (10%) de la cantidad total de hilos, deberá ser retirado. En el caso de tambores de enrollado de cables, se debe asegurar que, con el gancho depositado a nivel del suelo , permanezcan en el tambor por lo menos tres ( 3) vueltas de cables. IZAJE DE CARGAS

66. IZAJE DE CARGAS Los equipos de izaje motorizados deben estar provistos de interruptores - límites de seguridad, tanto para la acción de traslado como soporte del peso máximo. En el caso de grúas-puente, en la superficie inferior del puente debe indicarse los movimientos de traslación, subir - bajar, en correspondencia a lo marcado en la botonera de control y comando. En todo equipo de izaje accionado eléctricamente se debe asegurar: i ) que el conductor no será atrapado por efecto de la acción de izaje ii) que debe poseer todas las protecciones del caso, incluyendo la conexión a tierra. IZAJE DE CARGAS

67. Supervisión de Izaje IZAJE DE CARGAS Partes de una grúa móvil telescópica

68. Supervisión para trabajos de izaje Factores de riesgo: Los factores de riesgo específicos de la grúas, lo constituyen el desplazamiento del equipo (sea con carga o vacío) y su posible interacción con el personal o con otras maquinas u objetos que se encuentren dentro de la zona de desplazamiento de la grúa. Riesgo Mecánicos: De arrastre o atrapamiento por la carga o por la propia grúa. De impacto por la carga o la propia grúa De pérdida de estabilidad de la carga, maquina o elementos. De rotura de elementos de la máquina por envejecimiento Riesgo Eléctricos: Pueden se r debido a contactos eléctricos Debido a tormentas eléctricas Riesgo Ergonómicos Posturas forzadas o esfuerzos excesivos (cabina) IZAJE DE CARGAS

69. Supervisión para trabajos de izaje Procedimiento para izaje : IZAJE DE CARGAS Identificar la necesidad del movimiento de carga Determinar el peso, tipo, dimensiones y forma de la carga Tener en cuenta el peso de las poleas, aparejos, gancho , verificar estado. Sitio y ubicación de la grúa (verificar obstáculos, otras condiciones propias del lugar) Definir el señalizador, además verificar si se requiere el uso de radio para comunicación. Verificar si es o no un Izaje Crítico “PLAN DE IZAJE CRÍTICO CON GRÚAS”. Señalizar y despejar el área de trabajo Posicionar la máquina, hacer la presentación sin carga Verificar el bloqueo y ubicación de la máquina Aparejar la carga Realizar el izaje inicial de la carga Verificar el aparejamiento Transportar la carga Descargar la carga Verificar el posicionamiento de la carga Retirar los aparejos Liberar el área de trabajo Retornar la grúa a la posición inicial

70. Supervisión para trabajos de izaje Todo operador de grúa debe estar certificado por un ente acreditado. El operador nunca debe abandonar la cabina de la grúa sin antes bajar la carga, desacoplar el embrague y colocar los controles eléctricos en posición de “abierto”. Toda grúa debe poseer dentro de la cabina, en un sitio visible al operador, la tabla de capacidad de la grúa. En el momento de realizar la planeación de un movimiento debe llenarse, el formato “CHECK LIST DE OPERACIÓN DE GRUAS”, marcando la inspección en el día de mes que corresponda. Todos los movimientos de las grúas deben ser autorizados por el Coordinador de proyecto, Jefe de área o quien haga sus veces en cada trabajo. Durante una operación de manejo de carga debe existir un único guía de maniobra, dotado con un chaleco reflectivo, debidamente autorizado por la jefatura de obra para dar directamente las instrucciones al operador . El formato de planeación de movimiento debe hacerse con copia al Jefe de área, carpeta de la grúa y seguridad industrial . Bajo ningún motivo debe autorizarse un movimiento por fuera de la tabla de operación de la grúa . IZAJE DE CARGAS

71. Supervisión para trabajos de izaje Todas las cargas a izar deben tener un soporte o registro previo a la maniobra que certifique su peso real. Las grúas no deberán emplearse para tirar cargas en sentido lateral debido a que estas afectan la estabilidad y generan daños en la máquina. Antes de izar la carga se pondrán los cables de izaje a plomo para evitar fuerzas horizontales no consideradas sobre la máquina. Durante la operación está prohibido que la carga pase sobre personas Durante la operación solo deberá permanecer el operador en la cabina. La ubicación de la grúa debe hacerse sobre piso firme para lograr su nivelación y estabilidad en los puntos de apoyo. IZAJE DE CARGAS

72. Supervisión para trabajos de izaje Consideraciones para trabajos cerca de líneas eléctricas: IZAJE DE CARGAS Antes de comenzar el trabajo, solicite que personal especializado des energice las líneas eléctricas que sea necesario y establezca una distancia de seguridad. Operar las grúas a velocidades menores que las normales en áreas donde existan líneas eléctricas. Evite cambios bruscos de velocidad que generen oscilación en la grúa Tenga precaución al desplazarse sobre terreno desigual que pueda hacer oscilar a la grúa y tocar las líneas eléctricas. Tener cuidado cerca de las líneas eléctricas suspendidas por distancias largas, ya que el viento puede hacerlas moverse en forma de vaivén, reduciendo así la distancia entre la grúa y las líneas eléctricas. Cuando le sea difícil al operador de la grúa ver las líneas eléctricas o la distancia a las mismas estando la grúa en movimiento, debe asignársele un trabajador de señales equipado con una señal auditiva para observar las líneas eléctricas o las distancia a las mismas y dar aviso inmediato en caso de que la grúa se acerque a los límites de las distancia de seguridad. Esta persona no debe tener otra responsabilidad, mientras la grúa esta trabajando alrededor de líneas energizadas.

73. Supervisión para trabajos de izaje IZAJE DE CARGAS Consideraciones para trabajos cerca de líneas eléctricas: Nadie debe tocar una grúa ni su carga hasta que la persona de señales diga que es seguro hacerlo. Todos los trabajadores deben mantenerse bien alejados de la grúa cuando ésta se encuentra cerca de líneas eléctricas. Use vientos para mantener la estabilidad de la carga. Mantenga todas las partes de la grúa, por lo menos a 4.60 m o siga la tabla de distancias para líneas de alto voltaje.

74. Supervisión para trabajos de izaje IZAJE DE CARGAS Si una grúa entra en contacto con líneas eléctricas: Quedarse dentro de su cabina y tratar de romper el contacto desplazando la grúa en dirección inversa a la que ocasionó el contacto. Avise al personal para que mantenga despejada el área . El operador está relativamente seguro en la cabina aunque la maquina este con fuego o un arco este cortando cerca de donde usted se encuentra . Aun cuando el arco se haya roto, continúe moviendo el equipo, hasta que este a una distancia no menor a 4,60 metros o como se especifica en la tabla de distancias o una distancia como se requiera aplicar. Pare la maquina e inspeccione los daños . Si no se puede desenganchar de la línea, y la grúa no presenta incendio o un arco no está cortando el equipo, permanezca sentado hasta que la energía haya sido cortada . Si usted tiene que salir de la grúa, No camine fuera de ella solamente. Salte de la grúa lo más lejos posible que usted pueda. Haga contacto con la tierra con los dos pies al tiempo, entonces salte, manteniendo los pies juntos, hasta que se encuentre a una distancia segura .

75. GRACIAS POR SU ATENCIÓN.