Unidad 1. Métodos cualitativos para localización de instalaciones

Unidad 1. Métodos cualitativos para localización de instalaciones

1. Unidad 1. Métodos cualitativos para localización de instalaciones 1.1 Definición y conceptos

2. Se refiere a la organización de las instalaciones físicas de la compañía con el fin de promover el uso eficiente de sus recursos, como personal, equipo, materiales y energía. El diseño de instalaciones incluye la ubicación de la planta y el diseño del inmueble, la distribución de la planta y el manejo de materiales ( Meyers , 2006). Planeación y Diseño de Instalaciones

3. Tompkins (2011), considera que la planeación de instalaciones se divide en dos partes: Localización y diseño de instalaciones. Mientras que la localización busca que se facilite el transporte de material y, se minimicen los costos, cercanías con los clientes, proveedores, etc.; el diseño busca cumplir los objetivos de manejo eficiente de materiales y almacenes, minimización de la inversión, mantenimiento, uso efectivo del espacio, personal y equipo, además de proporcionar un lugar seguro para trabajar con empleados satisfechos. Planeación y Diseño de Instalaciones

4. Unidad 1. Métodos cualitativos para localización de instalaciones 1.2 Factores preponderantes en la localización de planta

5. Producción es la creación de bienes y servicios. Administración de operaciones (AO) es el conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados. ( Heizer y Render , 2004) Productividad laboral

6. Productividad . Es la relación entre la producción obtenida por un sistema de producción o servicios y los recursos utilizados para obtenerla. La Productividad se define como el uso eficiente de recursos: trabajo, capital, tierra, materiales, energía e información en la producción de diversos bienes y servicios. Una productividad mayor significa la obtención de más con la misma cantidad de recursos, o el logro de una mayor producción en volumen y calidad con el mismo insumo. Esto se suele representar con la fórmula:   Productividad laboral

7. La productividad también puede definirse como la relación entre los resultados y el tiempo que lleva conseguirlos. El tiempo es a menudo un buen denominador, puesto que es una medida universal y está fuera de control humano. Cuanto menor tiempo lleve lograr el resultado deseado, más productivo es el sistema. ( Prokopenko , 1991). Se pueden utilizar dos tipos de relación para medir la productividad en todos los niveles económicos:   Productividad laboral

8. Estar mejor localizado que nuestra competencia, una mejor infraestructura y tener una mayor cercanía al mercado y a nuestros proveedores, genera ventajas competitivas que deben ser aprovechadas por las diferentes empresas. Cercanía de los mercados, proveedores y competidores

9. Unidad 1. Métodos cualitativos para localización de instalaciones 1.3 Método para evaluar las alternativas de localización

10. Este método que aquí se presenta realiza un análisis cuantitativo en el que se compararán entre sí las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias localizaciones válidas. El objetivo del estudio no es buscar una localización óptima sino una o varias localizaciones aceptables. En cualquier caso, otros factores más subjetivos, como pueden ser las propias preferencias de la empresa a instalar determinarán la localización definitiva. Método de calificación de factores

11. A continuación se presentan los pasos a seguir: 1. Determinar una relación de los factores relevantes. 2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa. 3. Fijar una escala a cada factor. Ej : 1-10 ó 1-100 puntos. 4. Hacer que los directivos evalúen cada localización para cada factor. 5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total para cada localización. 6 . Hacer una recomendación basada en la localización que haya obtenido la mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a través de métodos cuantitativos. Método de calificación de factores

12. Para la localización de una nueva planta de fabricación se ha identificado un conjunto de criterios y se ha distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10. Todo esto se recoge en la siguiente tabla. Método de calificación de factores

13. La puntuación total para cada alternativa se calcula como la suma de las puntuaciones para cada factor ponderadas según su importancia relativa. A modo de ejemplo, se presenta el cálculo para la alternativa A: PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65 Las alternativas B y C son mejores que la A, por lo que la rechazamos. Entre las dos restantes, hay una pequeña diferencia a favor de C, aunque quizás no definitiva. Vemos que C tiene la ventaja principal de estar muy próxima a la fuente de abastecimiento de materia prima, lo cual es un factor importante, mientras que su punto débil es el costo de instalación, que es bastante elevado. Método de calificación de factores

14. Los pasos para utilizar el método de asociación aparente son los siguientes: Identificar empresas similares a las que se desea localizar Analizar condiciones generales que existen donde están situadas Identificar un lugar con las condiciones similares Dentro de los métodos cualitativos para localización de planta, el método de asociación aparente es el más fácil de usar, pero es el menos preciso, ya que como se puede observar, se puede seleccionar a una empresa que no haya hecho un estudio formal de localización y, con esto, localizar la planta en estudio en un lugar inadecuado. Método de asociación aparente

15. El método de factor dominante, es un poco más confiable que el de asociación aparente. Los pasos para utilizar este método son: Identificar el factor más dominante (importante) para la operación interna de la planta Seleccionar el lugar que mejor lo satisfaga. Método de factor dominante

16. El método por puntos, es el más confiable de los cuatro métodos cualitativos que se describen en este capítulo, pero al mismo tiempo es el que requiere más trabajo para llegar a una conclusión valida. Este método empieza seleccionando algunos factores cualitativos y, posteriormente les asigna una cantidad para hacer una evaluación cuantitativa, utilizando la figura 1.1. Para llenar esta tabla, seguir los pasos siguientes: Método por puntos

17. Seleccionar de entre algunos lugares ya disponibles donde localizar la planta a. Del estudio interno identificar los factores relevantes (puntos de vista) para la planta b. Listarlos de un modo claro que evite confusión 2. Establecer un peso para cada factor según su importancia (de 0 - 100); a mayor puntuación más importante el factor. Esto se puede hacer de la siguiente forma: a. Hacerlo entre los miembros importantes de la Dirección. b. Calificar al más importante y calificar a los otros en función de éste Método por puntos

18. Para cada uno de los lugares disponibles evaluar que tan bien cumplen o satisfacen cada uno de los factores (esta evaluación es independiente del peso dado). Aquí se puede utilizar lo siguiente: a. Una puntuación en la escala de 0-100, o b. Utilizar las letras que se muestran en la tabla 1.1 Método por puntos

19. 4. Multiplicar el peso del factor dado en el paso 2 por la calificación otorgada al lugar en el paso 3. 5. Sumar columnas. 6. Escoger el lugar que tenga la mayor puntuación. Método por puntos

20. Es importante hacer notar que este método es aplicable a la ubicación de maquinaria o departamentos, considerando factores acordes a cada situación particular, por ejemplo ( Muther , 1973): Facilidad de una futura expansión Adaptabilidad Flexibilidad de planteamiento Eficacia del recorrido de los productos, manutención y almacenaje Utilización de las superficies Seguridad y vigilancia Condiciones de trabajo y moral del personal Facilidad de supervisión y control Prestigio, valor promocional, relaciones públicas Calidad del producto Adaptación a la estructura general de la empresa Utilización de los equipos Utilización de las condiciones naturales y de los alrededores Inversión necesaria Economía, beneficios, rentabilidad Método por puntos