Varillas o Acero Corrugado

1. TEMA : VARILLA O ACERO CORRUGADO EQUIPO 11 Patiño Gallardo Osiel Antonio Gutiérrez rocha José Leonardo Cruz Córdova Abraham Materia: Procesos de Fabricación 3 “A”

2. La varilla, también conocida como acero de refuerzo o acero corrugado, es una barra común de acero al carbón laminado que comúnmente se utiliza como mecanismo de tensión en las estructuras de concreto reforzado y mampostería reforzada conservando el concreto en  compresión. Definición

3. material Maleable Alta resistencia, baja aleación Más altos niveles de manganeso ACERO AL CARBONO Son aquellos aceros en los que su propiedad fundamental es la resistencia a distintas solicitaciones (fuerzas tanto estáticas como dinámicas).  COMPOSICIÓN QUÍMICA ELEMENTOS %MAX Colada Producto Terminado Carbono [C] 0.3 0.33 Manganeso [Mn] 1.5 1.56 Fósforo [P] 0.035 0.043 Azufre [S] 0.045 0.053 Silicio [Sc] 0.5 0.55 NTC-1920 - ASTM A-36 / A-36M (Acero Estructural al Carbono)

4. - Ruptura - Elongación - Tenacidad - Límite de fluencia - Ductilidad - Separación y el tamaño de las corrugas características

5. Ficha técnica : En México, la varilla está regida con la norma oficial mexicana NMX-C-407

6. Varilla Corrugada Tabla 2 Propiedades Mecánicas de Tensión (2) Resistencia a la tensión (mínimo) 6300kg/cm2 Resistencia a la fluencia (mínimo) 4200 kg/cm2 Alargamiento a la ruptura en 200 mm 5/16, 3/8, 1/2, 5/8, y 3/4 9% 1" 8% 1 1/4" y 1 1/2" 7% Resistencia a la tensión

7. Tiene la función de anclaje mecánico en el concreto ya que mejora la adherencia al hormigón. Las corrugaciones deben estar colocadas de manera que formen un ángulo no menor a 45° con respecto al eje o costilla de la varilla y deben estar en encontradas en los lados opuestos del eje. La varilla corrugada o acero de refuerzo está disponible en diferentes grados y especificaciones que varían del límite de elasticidad, resistencia a la tracción, la composición química y el porcentaje de elongación.  B arras de refuerzo grado 40 tiene un límite elástico mínimo de 40 ksi . La varilla suele ser fabricada en los grados 40, 60 y 75 alrededor del mundo, sin embargo; en México el grado comercial que se produce es el 42. Corruga y grado

8. Proceso de Fabricación Una vez introducida la chatarra en el horno y los agentes reactivos y escorificantes ( principalmente cal) se desplaza la bóveda hasta cerrar el horno y se bajan los electrodos hasta la distancia apropiada , haciéndose saltar el arco hasta fundir completamente los materiales cargados. Fase de fusión

9. Fase de afino: En el primer afino se analiza la composición del baño fundido. Además se procede a la eliminación de impurezas y elementos indeseables (silicio, manganeso, fósforo, etc .) acero obtenido se vacía en una cuchara de colada, revestida de material refractario , que hace la función de cuba de un segundo horno de afino en el que termina de ajustarse la composición del acero y de dársele la temperatura adecuada para la siguiente fase en el proceso de fabricación. Proceso de Fabricación

10. Una vez conformadas las palanquillas se envían a laminación Y estas son recalentadas a temperaturas que hacienden hasta los 1150°C Parámetros De ahí pasa por el tren devastador donde disminuye rápidamente su sección a una barra que a su vez entra al tren acabador donde se le dar la forma definitiva ala varilla

11. T refilado El objetivo principal del proceso de trefilado es: a)Propiedades Mecánicas ( Resistencia a la tensión, torsiones, dobleces, etc . b)Tratamiento térmico c)Composición Química. El estirado o trefilado es una operación donde la sección transversal de una barra, varilla o alambre se reduce al tirar del material a través de la abertura de una hilera o dado.

12. Trefilado en frio La estructura vinática da al material una ductilidad suficiente para facilitar su deformación en frío durante el proceso de trefilado. El alambre así tratado pasa a continuación por un proceso de desoxidación en medio ácido, en el cual se eliminan los óxidos y la cascarilla que lo recubren al salir del horno de patentado.

13. Trefilado en caliente Tanto los materiales como las máquinas empleados en caliente y en frío, son las mismas, la única diferencia es que se utilizan hornos para mantener el material a trefilar en el rango caliente. presenta menor (o nula) acritud, es más fácil de trefilar (debido a que el material se regenera) y posee una terminación superficial de menor calidad que el trefilado en frío (puede sufrir oxidación).

14. TIPOS DE DADOS a) CARBURO DE TUGSTENO b) DIAMANTE

15. Angulo de campana sirve para guiar el alambre a la entrada del dado. Angulo de entrada , su función es la de dirigir el flujo de lubricante dentro del dado compactándose con la superficie del alambre durante el trefilado. Chumacera , la finalidad es de controlar el diámetro del alambre. La longitud de la chumacera debe ser entre el 25% al 50% de su diámetro , para evitar el desgaste prematuro del dado. Angulo de trabajo , es donde inicia la reducción de área y se compacta el lubricante en la superficie del alambre. Angulo de alivio , esta diseñado para dar fortaleza a la salida del dado y evitar fracturas en la pastilla de carburo de tungsteno

16. LUBRICANTES Lubricantes en polvo Insolubles en agua ( Calcico ) Solubles en agua ( Sodico ) Emulsionables en agua Lubricantes líquidos Emulsionables en aceite

17. CLASIFICACION de varilla Varilla Doblada En México se maneja de forma comercial también la presentación de la varilla doblada en los calibres de 3/8” y ½”. Varilla en Rollo La presentación de la varilla en rollo es en bobinas de 1 ó 2 toneladas, y comúnmente se fabrica en calibre de 3/8” y ½. Doblado o Habilitado RECOMENDACIONES: • Aplicar fuerza uniforme y continua durante la operación de doblado. • Nunca enderezar y volver a doblar sobre el mismo punto. • No doblar sobre la costilla. • Habilite su varilla a personal calificado. • Evite soldar varilla en tiempo de lluvia.

18. Usos de la Varilla El Hormigón o Concreto El hormigón tienen coeficientes de expansión térmica similares. Esto quiere decir que una sección de hormigón estructural reforzado con acero. es un material compuesto empleado en construcción, formado esencialmente por un aglomerante al que se añade partículas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos específicos. Se complementa

19. Usos de la Varilla El acero de refuerzo y el concreto constituyen una unidad estructural cuya finalidad es trabajar bajo cargas combinadas. Dicha unidad perdería su razón de ser si ambos elementos no estuvieran bien compenetrados; por tanto, se necesita que sean de la mejor calidad.

20. Losas de Cimentación Muros de Carga y Contención Pilas y Pilotes Zapatas y Contratrabes

21. Gracias por su Atención