PRESENTACIÓN PRESENCIAL - SESIÓN 09 - MANEJO DE MATERIALES.pptx

seguridad en manejo de materiales

1. B I E N V E N I D O S A L C U R S O D E SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL CURSO PRESENCIAL 202520 S ESIÓN 09 INSTRUCTOR:: ROGELIO VERA URIARTE

2. CURSO PRESENCIAL OBJETIVO 04 MANEJO DE MATERIALES

3. SESIÓN 09 CURSO PRESENCIAL 2025 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL MANEJO DE MATERIALES.

4. Póngase cómodo… empezamos en unos minutos SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

5. 3 Normas de convivencia Asistir a las sesiones de aprendizaje en las fechas y horas establecidas Asistencia y puntualidad La participación presencial o remota debe ser activa, interactiva y colaborativa durante el desarrollo de la actividad académica, siempre en el marco del debido respeto y valores institucionales Participación Compromiso Cumplir con todas las actividades o tareas programadas en el desarrollo del presente curso Soporte Virtual Revisar el LMS Blackboard para revisión de materiales, cumplimiento de actividades y verificación de avances académicos Seguridad Considerar normas de seguridad y cuidado personal con equipos de protección personal en ambientes donde corresponda

6. Al ingresar a la clase se debe saludar e identificarse. SI LLEGAS ATRASADO/A, INGRESA EN SILENCIO, PIDE PERMISO Y SALUDA AL PROFESOR SI TIENES UNA DUDA, HAS TU PREGUNTA, CLARA Y PRECISA, SE TE RESPONDERÁ EN EL MOMENTO QUE EL DOCENTE LO SEÑALE. I ESTAR ATENTOS AL INICIO DEL LLAMADO A LA ASISTENCIA Y AL DESARROLLO DE LOS TEMAS PLANTEADOS EN LA SESIÓN COMPORTAMIENTO DURANTE LA CLASE PRESENCIAL

7. RUTA DE TRABAJO DEL CURSO ACCIDENTES E INCIDENTES SESIÓN 5 SESIÓN 6 MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES. SESIÓN 7 INVESTIGACION DE ACCIDENTES. SESIÓN 8 SEGURIDAD EN EL TRABAJO SESIÓN 9 MANEJO DE MATERIALES SESIÓN 10 SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD

8. www.senati.edu.pe Escuela de Formación Académica Charla de 5 minutos - SSO TEMA: “ Y tú ¿Usas tus Elementos de Protección Personal? ” https://acrobat.adobe.com/id/urn:aaid:sc:US:56ee4b4d-9886-4a3a-b262-9e95528f7044

9. TEMARIO A DESARROLLAR OBJETIVO 04 SEGURIDAD EN EL TRABAJO MANEJO DE MATERIALES. TIPOS DE MATERIALES. MANIPULACION Y TRANSPORTE. FICHAS DE SEGURIDAD. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES. SISTEMA PARA CLASIFICAR MATERIALES RIESGOSOS.

10. OBJETIVOS OBJETIVOS Al finalizar la sesión, el estudiante podrá identificar los factores de riesgo relacionados con las condiciones de seguridad en el trabajo y plantear las medidas de prevención necesarias, para el desarrollo de las actividades laborales y poder desempeñarse de forma segura , durante el desarrollo de su vida profesional al 100%.

11. MOMENTO DE INICIO Escuela de Metal Mecánica

12. VIDEO DE MOTIVACIÓN: SU PARTICIPACION SERÁ CALIFICADA TEMA: LOS PRINCIPIOS DE MANEJOS DE MATERIALES 1.- ENLACE DEL VIDEO: https://youtu.be/Hz0YV_EaQfc 2 .- HAGA SU COMENTARIO DEL VIDEO EN SU CUADERNO. 3 .- PARTICIPA.

13. 8 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL S aberes previos 1. - RESPONDA EN PADLET: https://padlet.com/rovecontrolsac18/comentar-el-video-de-principios-de-manejo-de-materiales-ngi0j9w6rn97zfi0 2 .- ¿Cuáles son los principios de manejo de materiales? 3.- Expresarlo en una oración de de 20 palabras como mínimo. ABERES PREVIOS

14. VIDEO DE MOTIVACIÓN LOS ESTUDIANTES VISUALIZAN UN VIDEO DE MOTIVACIÓN Y DE REFLEXIÓN: https://youtu.be/zrblnGWMN28

15. MANEJO DE MATERIALES SESIÓN 09 SST 2025 OBJETIVO 4 1.- SEGURIDAD EN EL TRABAJO • Tipos de materiales: Materiales peligrosos: Son materiales que pueden ocasionar algún daño por algún componente que contengan. Son usados en diversas actividades industriales y económicas (Quevedo, 2006). Manipulación y transporte: Los materiales peligrosos deben estar contenidos en una bandeja antiderrame si se van a transportar a los puntos de trabajo en caso se requiera. Además, siempre se debe considerar tener un kit antiderrame para cualquier emergencia.

16. SESIÓN 09 SST 2025 OBJETIVO 4 1.- SEGURIDAD EN EL TRABAJO MANEJO DE MATERIALES Fichas de seguridad: Las hojas de seguridad (SDS) constan de 16 secciones en las cuales se establecen todas las medidas para la manipulación, almacenaje, qué equipos de protección personal usar, qué hacer ante cualquier incidente con estos materiales peligrosos. Las hojas de seguridad deben estar siempre en campo o en la obra a la mano en el idioma de los usuarios ante cualquier emergencia.

17. SESIÓN 09 SST 2025 OBJETIVO 4 1.- SEGURIDAD EN EL TRABAJO MANEJO DE MATERIALES Almacenamiento de materiales: Los materiales peligrosos se deben almacenar según su peligrosidad y componentes, para su almacenaje se debe consultar a la hoja de seguridad correspondiente sobre qué indicaciones deben tener para su adecuado almacenaje, además, siempre se debe tener un kit antiderrame a la mano si pasa cualquier eventualidad y el personal debe estar capacitado para usarlo. Por otro lado, como buena práctica de seguridad es importante que los materiales peligrosos se almacenen y tengan una bandeja antiderrame, en caso ocurra algún incidente durante su almacenaje ya sea perenne o temporal.

18. SESIÓN 09 SST 2025 OBJETIVO 4 1.- SEGURIDAD EN EL TRABAJO

19. SESIÓN 9 SST 2025 OBJETIVO 4 1.- SEGURIDAD EN EL TRABAJO https://wayground.com/admin/quiz/68bf7a9d1a2f8aab456bc878 SABERES PREVIOS: DESARROLLAR UN CUESTIONARIO EN QUIZIZZ “MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES” ENLACE DEL CUESTIONARIO:

20. SESIÓN 09 SST 2025 OBJETIVO 4 1.- SEGURIDAD EN EL TRABAJO Sistema para clasificar materiales riesgosos: Los materiales peligrosos o riesgosos se clasifican en: Clase 1: Explosivos. Clase 2: Gases. Clase 3: Líquidos inflamables y combustibles. Clase 4: Sólidos inflamables. Clase 5: Materiales oxidantes. Clase 6: Materiales venenosos. Clase 7: Materiales radioactivos. Clase 8: Materiales corrosivos. Clase 9: Otros materiales regulados.

21. SESIÓN 09 SST 2025 OBJETIVO 4 1.- SEGURIDAD EN EL TRABAJO Señalización de materiales peligrosos - Gráfico explicativo con la simbología de los materiales peligrosos que se transportan: PAGINA 24 DEL MANUAL DEL CURSO.

22. MOMENTO DE CIERRE Escuela de Metal Mecánica

23. EL FUTURO ESTÁ EN TUS MANOS

24. ACTIVIDADES ASÍNCRONAS. 25 Zonal Lambayeque - CFP Chiclayo R ESOLVER Autoevaluación T01 Videotest T001 Trabajo final PRÁCTICA MICROSOFT FORM PADLET QUIZZIZ Educaplay.es

25. GRACIAS

26. FIN

27. SESIÓN 03 SST 2025 RECUERDA que por tu seguridad debes… tener un segundo de reflexión , que puede marcar la diferencia al momento de aplicar la seguridad y salud en el trabajo.

28. SESIÓN 03 SST 2025 Un buen paso para empezar es: Ordenar nuestros espacios de trabajo ya sea de forma presencial o de forma remota, y luego aplicar las 5S es nuestro día a día.

29. CONCLUSIÓN El IPERC es una herramienta fundamental en la gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, ya que permite identificar de manera sistemática los peligros presentes en cada actividad, evaluar los riesgos asociados y establecer controles eficaces para prevenir incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales. Su aplicación promueve una cultura preventiva, mejora la toma de decisiones y contribuye a proteger la integridad física y mental de los trabajadores, así como la continuidad y eficiencia de las operaciones.

30. 3 Actividades Previas Revisa el material audiovisual en el siguiente link: IPER: Identificación de peligros, evaluación de riesgos. Respond e : ¿Cuál es la diferencia entre un peligro y un riesgo en el contexto de la seguridad laboral. Participa https://youtu.be/hRZTxMd6oBA

31. SESIÓN 03 CURSO PRESENCIAL 2025

32. OBJETIVO 02 - Elaborar una matriz IPERC, aplicando método y técnicas pertinentes según normativas legales. 1. IPERC. La metodología de Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles (IPERC) nace como respuesta a la necesidad de abordar de manera estructurada los riesgos en los lugares de trabajo. Desde su implementación global, ha sido reconocida como un pilar fundamental en la gestión de seguridad y salud ocupacional. El IPERC es un proceso continuo y sistemático que tiene como objetivo i dentificar peligros, evaluar los riesgos asociados y definir medidas de control para prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales.

33. OBJETIVO 02 - Elaborar una matriz IPERC, aplicando método y técnicas pertinentes según normativas legales. • Identificar peligros: o Definición: Consiste en reconocer las fuentes de peligro presentes en el entorno laboral. Los peligros pueden ser de tipo físico, químico, biológico, psicosocial, ergonómico, entre otros. o Importancia: Es el primer paso crítico en la gestión de riesgos, ya que permite anticiparse a posibles eventos adversos. o Ejercicio práctico: En un laboratorio químico, los peligros incluyen la manipulación de sustancias tóxicas, contacto con superficies calientes y exposición a gases.

34. ➢ Pasos: ✓ Observación directa de los procesos. ✓ Consulta con el personal sobre incidentes previos. ✓ Elaboración de un inventario de peligros. OBJETIVO 02 - Elaborar una matriz IPERC, aplicando método y técnicas pertinentes según normativas legales.

35. OBJETIVO 02 - Elaborar una matriz IPERC, aplicando método y técnicas pertinentes según normativas legales. Evaluar los riesgos: Definición: Consiste en analizar la probabilidad de ocurrencia de un evento peligroso y la severidad de sus consecuencias, clasificando los riesgos en niveles de alto, medio o bajo. Importancia: Permite priorizar las acciones de control y asignar recursos de manera eficiente. Ejercicio práctico: Evaluar el riesgo de quemaduras por contacto con sustancias cáusticas en una planta de producción.

36. OBJETIVO 02 - Elaborar una matriz IPERC, aplicando método y técnicas pertinentes según normativas legales. Pasos: Calcular la probabilidad de exposición. Determinar la gravedad del daño. Clasificar el riesgo y registrar en una matriz.

37. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS. Constituye una herramienta importante del sistema de gestión, la cual permite conocer en los diferentes procesos, las condiciones o situaciones que pueden causar lesiones y enfermedades a las personas; así como otros daños. La evaluación deberá realizarse considerando la información sobre la organización, las características y complejidad del trabajo, los materiales utilizados, los equipos existentes y el estado de salud de los trabajadores, valorando los riesgos existentes en función de criterios objetivos que brinden confianza sobre los resultados a alcanzar”

38. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS. Concepto de Peligro y Riesgo según el Reglamento de la Ley 29783 (DS 005-2012 TR) Según la normativa legal peruana vigente, las definiciones son: Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente. Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipo y al ambiente. PELIGRO : Fuente con un potencial para causar lesiones y deterioro de la salud. Fuentes: por ejemplo, maquinaria en movimiento, radiación o fuentes de energía. Situaciones: por ejemplo, trabajos en altura. Actos: por ejemplo, levantar peso de forma manual. RIESGO : Combinación de la probabilidad de que ocurran eventos o exposiciones peligrosos relacionados con el trabajo y la severidad de la lesión y deterioro de la salud que pueden causar los eventos o exposiciones. Para la identificación de peligros y evaluación de los riesgos que estos peligros representan se hace uso de formularios (llamados también matriz) cuyos formatos presentan características similares.

39. MATRIZ - IPERC Tipos de peligros 1.Físicos 2.Químicos 3.Biológicos 4.Ergonómicos 5.Psicosociales 6.De entorno laboral 

40. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS. PELIGRO ATMÓSFERA EXPLOSIVA Fisicoquímicos Mecánicos Realizar trabajos de soldadura en atmósfera explosiva Tiempos prolongados por exceso de trabajo Presencia de vectores (mosca, dengue, etc.) Eléctricos Locativos Físicos Ergonómicos Partículas de polvo sílice en suspensión Rotación de poleas engranadas sin guardas de protección Biológicos Psicosociales Químicos TIPOS DE PELIGRO Cables energizados en mal estado Piso en mal estado o desnivelado Posturas forzadas repetitivas en el levantamiento de bolsas de cemento Intensidad de ruido mayor a 85 decibelios (dB) Pueden producir accidente Pueden producir enfermedades profesionales

41. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS. Máquina en movimiento Trabajo en altura a tes metros Usar baldes como base de trabajo

42. MATRIZ - IPERC – Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos de Control Otros ejemplos de peligro y riesgo ACTO PELIGRO RIESGO: ¿Qué sucedería si……? Una persona recogiendo tachos de basura Manipulación de basura Contaminación biológica, afección a la salud Un trabajador soldando con electrodos Uso de electrodos en soldadura Afecciones respiratorias, Afecciones a las vistas Una avenida con autos transitando Auto en movimiento Atropello, golpes, muerte, etc. Según la normativa D.S. 005-2012, la identificación de peligros debe realizarse en cada puesto de trabajo del empleador, por personal competente, en consulta con los trabajadores y sus representantes ante el comité o supervisor de seguridad y salud en el trabajo.

43. OBJETIVO 02 - Elaborar una matriz IPERC, aplicando método y técnicas pertinentes según normativas legales. Establecer medidas de control: Definición: Son las acciones implementadas para reducir o eliminar los riesgos. Pueden incluir medidas de ingeniería, controles administrativos y el uso de equipos de protección personal (EPP). Importancia: Asegura la mitigación de riesgos y mejora la seguridad del entorno laboral. Ejercicio práctico: En una planta de soldadura, se implementan extractores de aire y se proporciona a los trabajadores mascarillas y guantes resistentes al calor.

44. CONCLUSIÓN El IPERC es una herramienta fundamental en la gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, ya que permite identificar de manera sistemática los peligros presentes en cada actividad, evaluar los riesgos asociados y establecer controles eficaces para prevenir incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales. Su aplicación promueve una cultura preventiva, mejora la toma de decisiones y contribuye a proteger la integridad física y mental de los trabajadores, así como la continuidad y eficiencia de las operaciones.

45. ACTIVIDADES ASÍNCRONAS. 47 Zonal Lambayeque - CFP Chiclayo R ESOLVER Autoevaluación T01 Videotest T001 Trabajo final Elaborar IPERC como ejemplo y Mapa de riesgos. PRÁCTICA MICROSOFT FORM PADLET QUIZZIZ Educaplay.es

46. MATRIZ - IPERC – Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos de Control M atriz IPERC Metodología del IPER Para la identificación de peligros evaluación de los riesgos que estos peligros representan se hace uso de formularios (llamados también Matriz) cuyos formatos presentan características similares.

47. MATRIZ - IPERC – Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos de Control A continuación se muestra un ejemplo del formulario para realizar un IPER

48. MATRIZ - IPERC – Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos de Control

49. MATRIZ - IPERC – Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos de Control

50. ACTIVIDAD – SEMANA 02 PELIGROS RIESGOS Y CONSECUENCIAS

51. IMPLEMENTACIÓN DEL Mapa de riesgos: El termino Mapa de riesgos tiene su origen en Italia, entre 1960 y 1970, como parte de la estrategia adoptada por los sindicatos italianos, en defensa de la salud laboral de la población trabajadora. El Mapa de Riesgos es una herramienta necesaria para localizar, controlar, seguir y representar en forma gráfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan accidentes o enfermedades profesionales en el trabajo. Así esta herramienta nos permite sistematizar y adecuar los riesgos existentes para crear y mantener ambientes y condiciones de trabajo, que contribuyan a la preservación de la salud de los trabajadores, y al mejor desenvolvimiento de ellos en su correspondiente labor. Este documento ha sido elaborado como un resumen ejecutivo de ayuda rápida o guía para implementación de este requisito y no reemplaza las recomendaciones que un experto puede ofrecer en este tema. Relación causa - efecto

52. Riesgo: Es la combinación entre la probabilidad y consecuencias de la ocurrencia de un determinado evento peligroso. Si decimos expresiones como: el riesgo es mínimo, es porque lo asociamos al hecho de que la posibilidad o probabilidad de ocurrencia de un accidente es también mínimo. IMPLEMENTACIÓN DEL Mapa de riesgos: Probabilidad: Es la posibilidad de que la exposición al factor de riesgo, genere en el tiempo consecuencias no deseadas dichas probabilidad está directamente relacionada con los controles que la empresa haya establecido para minimizar o eliminar el riesgo.

53. IMPLEMENTACIÓN DEL Mapa de riesgos:

54. Mapa de riesgos Es una herramienta participativa y necesaria para llevar acabo las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma gráfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan accidentes, incidentes peligrosos, otros incidentes y enfermedades profesionales en el trabajo. Para que sirve: 1.- Facilitar el análisis colectivo de las condiciones de trabajo. 2.- Como apoyo a las acciones recomendadas para el seguimiento, control y vigilancia de los factores de riesgo.

55. Mapa de riesgos

56. Mapa de riesgos Consiste plasmar la información compilada en la Matriz de Riesgos sobre un plano del ambiente físicos de la empresa y ponerlo en un lugar que permita que los trabajadores puedan verlo y tenerlo como referencia de los riesgos existentes en la empresa. Se recomienda el dibujo de las instalaciones se diseñe en una escala de 1 en 100 y que se prepare al menos uno y tenerlo como referencia de los riesgos existentes en la empresa. PROCEDIMIENTO. Paso 1: Diseñar un mapa de las instalaciones en el que se distingan las características más importantes de la estructura y los equipos más importantes o generadores de riesgo. (ver Anexo N°4). Paso 2: Señalizar mediante ícono (ver Anexo N°5) los riesgos existentes en cada área como se puede observar en el Anexo N°6. El riesgos El reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo no especifica no especifica la forma o íconos que deben usarse, nuestra recomendación es ceñirnos a la Norma Técnica Peruana de señales, NTP399.010-1 2004. Paso 3: Finalmente colocar el Mapa de Riesgos en un lugar visible y al alcance de todos los trabajadores.

57. Mapa de riesgos - ACTIVIDAD ELABORAR UN MAPA DE RIESGOS DE SU AREA DE TRABAJO.

58. ACTIVIDADES ASÍNCRONAS. 61 Zonal Lambayeque - CFP Chiclayo R ESOLVER Foro temático calificable Autoevaluación T01 Videotest T001 Ejercicio T001 Trabajo del curso Elaborar IPERC como ejemplo y Mapa de riesgos. PRÁCTICA MICROSOFT FORM PADLET QUIZZIZ Lucidchart. Com Educaplay.es